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真空热处理惩罚工艺可使工件不氧化、不脱碳、不增碳、淘汰变形,既进步了零件的寿命,又不污染氛围,以是对淬火油有一些特别要求: 1)低的饱和蒸气压 油品的饱和蒸气压低,蒸发量就小,别的油品的蒸发量随温度与压力的变革而变革,压力低沉、温度升高,蒸发量将加大。蒸发量大,易引起炉内污染,影响真空结果。 2)冷却性能好 由于在真空热处理惩罚条件下,压力低沉,沸点降落,故工件易于沸腾。加工工件外貌干净,使膜状
等温淬火 把钢件加热使其奥氏体化并均匀化后,迅速冷却到给定的贝氏体转变温区的某一温度,并在该温度保持一定时间使其进行等温转变,形成贝氏体组织然后取出置于空气中冷却的热处理工艺。等温淬火一般在300~500℃之间某一温度的盐浴或金属浴(铅浴)中进行,又称贝氏体淬火。由于贝氏体转变是不完全的,故实际等温转变后空冷过程,尚有少量马氏体形成,故实际等温淬火组织应为贝氏体+少量马氏体+少量残余奥氏体的复相
ADI球铁的性能 (1)高强度、高韧性:根据美国ADI标准(ASTMA897/897M-06),ADI的σb可达到750~1600Mpa,而延伸率可达11%以上。与普通球墨铸铁相比,在相同延伸率的情况下,ADI 的σb约为普通球墨铸铁的2倍;而在相同的σb的情况下,ADI 的δ约为普通球墨铸铁的2倍以上。 (2)轻量化 ADI的密度为7.1g/cm3,而钢的密度为7.8g/cm3。这就意味着对于
淬火油的利用和维护 1. 整槽利用新油过细事变 在倒入新油前必须认真查抄整理好淬火油槽、冷却体系和储油箱。渣滓的水、油泥和别的渣滓都应整理干净。要是是在旧的油槽体系中革新新油,还应当把淬火油槽中油面以上槽壁和种种框架上的油污拔除整理干净。要是原来的油渣和污泥混入新油中,不但影响油的灼烁性还大概变化油的冷却特性。因此,整理事情应当做得比利用新油槽更彻底些。 整槽注满新油之后,一样平常不宜马上就用于
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