淬火油是一种工艺用油,必须具备以下特性:
1、良好的冷却性能
冷却性能是淬火介质紧张的性能,它的优劣直接影响到淬火零件的质量,良好的冷却性能可包管淬火后的零件具有肯定的硬度和合格的金相构造,可以警备零件变形和开裂。
2、高闪点和燃点
淬火时,油的温度会瞬时升高,要是油的闪点和燃点较低,大概产生着火征象。因此淬火油应具有较高的闪点和燃点。通常闪点应比利用油温要**过跨过60-80℃。
3、良好的热氧化稳固性
淬火油长期在高温和连续作业的苛刻条件下利用,要求油品具有良好的抗氧化、抗热分析和抗老化等性能,以保 证油品的冷却性能和利用寿命。
4、低粘度
油品的粘度与它的附着量、携带丧失和冷却性能有肯定的干系。在包管油品冷却性能和闪点的前提下,油品的粘度应尽大概小,这样既可以淘汰携带丧失,又便于工件洗濯。
5、水份含量低
油品中的过量水份会影响零件的热处理惩罚质量,造成零件软点、淬裂或变形,也大概造成油品飞溅,产肇变乱。因此一样平常划定淬火油中的含水量不高出0.05%。
6、其他特性
除了上述特性外,淬火油还应无毒、无味、易处理惩罚、对环境无污染,并使淬火后的工件外貌灼烁。
词条
词条说明
淬火油的利用和维护 1. 整槽利用新油过细事变 在倒入新油前必须认真查抄整理好淬火油槽、冷却体系和储油箱。渣滓的水、油泥和别的渣滓都应整理干净。要是是在旧的油槽体系中革新新油,还应当把淬火油槽中油面以上槽壁和种种框架上的油污拔除整理干净。要是原来的油渣和污泥混入新油中,不但影响油的灼烁性还大概变化油的冷却特性。因此,整理事情应当做得比利用新油槽更彻底些。 整槽注满新油之后,一样平常不宜马上就用于
淬火油是一种工艺用油,必须具备以下特性: 1、良好的冷却性能 冷却性能是淬火介质紧张的性能,它的优劣直接影响到淬火零件的质量,良好的冷却性能可包管淬火后的零件具有肯定的硬度和合格的金相构造,可以警备零件变形和开裂。 2、高闪点和燃点 淬火时,油的温度会瞬时升高,要是油的闪点和燃点较低,大概产生着火征象。因此淬火油应具有较高的闪点和燃点。通常闪点应比利用油温要**过跨过60-80℃。 3、良好的热氧
淬火油是一种工艺用油,必须具备以下特性: 1、良好的冷却性能 冷却性能是淬火介质紧张的性能,它的优劣直接影响到淬火零件的质量,良好的冷却性能可包管淬火后的零件具有肯定的硬度和合格的金相构造,可以警备零件变形和开裂。 2、高闪点和燃点 淬火时,油的温度会瞬时升高,要是油的闪点和燃点较低,大概产生着火征象。因此淬火油应具有较高的闪点和燃点。通常闪点应比利用油温要**过跨过60-80℃。 3、良好的热氧
真空热处理惩罚工艺可使工件不氧化、不脱碳、不增碳、淘汰变形,既进步了零件的寿命,又不污染氛围,以是对淬火油有一些特别要求: 1)低的饱和蒸气压 油品的饱和蒸气压低,蒸发量就小,别的油品的蒸发量随温度与压力的变革而变革,压力低沉、温度升高,蒸发量将加大。蒸发量大,易引起炉内污染,影响真空结果。 2)冷却性能好 由于在真空热处理惩罚条件下,压力低沉,沸点降落,故工件易于沸腾。加工工件外貌干净,使膜状
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