导致可调电阻机理失效的原因

时间：2015-09-25

	哪些原因会导致可调电阻机理失效呢？然而，可调电阻机理失效是多方面的，工作条件或环境条件下所发生的各种理化过程都有可能引起电阻器老化。综合上述问题，下面是小编总结的容易导致可调电阻机理失效五大原因，详细内容如下：


	 防止氧化的根本措施是密封(金属、陶瓷、玻璃等无机材料)。采用**材料(塑料、树脂等)涂覆或灌封，不能*防止保护层透湿或透气，虽能起到延缓氧化或吸附气体的作用，但也会带来与**保护层有关的些新的老化因素。


	 原因一、机械损伤


	 可调电阻的**很大程度上取决于电阻器的机械性能。电阻体、引线帽和引出线等均应具有足够的机械强度，基体缺陷、引线帽损坏或引线断裂均可导致电阻器失效。


	 原因二、气体吸附与解吸


	 可调电阻器是在常压下制成，在真空或低气压工作时，将解吸部分附气体，改善了导电颗粒之间的接触，使阻值下降。同样，在真空中制成的热分解碳膜电阻器直接在正常环境条件下工作时，将因气压升高而吸附部分气体，使阻值增大。如果将未刻的半成品预置在常压下适当时间，则会提高电阻器成品的阻值稳定性。


	 温度和气压是影响气体吸附与解吸的主要环境因素。对于物理吸附，降温可增加平衡吸附量，升温则反之。由于气体吸附与解吸发生在电阻体的表面。所以对可调电阻器的影响较为显着。阻值变化可达1%~2%。


	 原因三、**保护层的影响


	 **保护层形成过程中，放出缩聚作用的挥发物或溶剂蒸气。热处理过程使部分挥发物扩散到电阻体中，引起阻值上升。此过程虽可持续1~2年，但显着影响阻值的时间约为2~8个月，为了**成品的阻值稳定性，把产品在库房中搁置一段时间再出厂是比较适宜的。


	 原因四、氧化


	 氧化是长期起作用的因素(与吸附不同)，氧化过程是由电阻体表面开始，逐步向内部深入。除了贵金属与合金薄膜电阻外，其他材料的电阻体均会受到空气中氧的影响。氧化的结果是阻值增大。电阻膜层愈薄，氧化影响就更明显。


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