起重机轨道安全技术检验要点 1、轨道、鱼尾板不得有裂纹、松脱和腐蚀。 2、轨道上不得有疤痕,轨**和单侧面磨损量不应**过3mm。 3、轨道接头处横向位移和高低不平偏差不应**过1mm,采用鱼尾板连接的轨道要紧固,连接螺栓不应少于4个,较好用6个。 4、轨道接处应错开,相距不小于1.5m(对塔机),0.5m(对桥吊),对接头处应有垫铁或枕木,接缝间隙不大于2mm。 在科技面前,没有人能一直高高在上,时代会抛弃一切落伍者。在创新世界中,没有近路,更没有退路。不进则退,慢进也退。起重国际利用互联 网华丽转型,颠覆了传统起重机机械营销模式,必将给国内起重机企业提供一个更高更快的发展平台! 客服热线:400-021-3081 单梁起重/ 岗/
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起重机小车运行机构常见故障的修理 (一)起重机小车的扭晃 1.扭晃的不良后果 1.易使传动轴扭断。 2.促使车轮啃轨,加速车轮踏面及轮缘的磨损。 3.使起吊位置不准,难以控制。“- 4.使轨道**面局部磨损,形成凸凹不平从而加剧启动时的扭转。 2.扭晃的原因 (1)启动时扭转 ①两个主动车轮踏面光洁度相差太大,或轨段有油污等 ②在局部轨道上两个主动轮轮压相差太大。 ③小车在全程轨道上“三条腿”。
便于组织专业化大批量生产由于液压传动有上述优点,所以在起重机械上得到了广泛的应用。 在下列缺点:但液压传动仍存(1)在相对运动零件的表面或机件接合处,液压油的泄漏难以避免,因而降低传动效率,影响运动平稳性。 (2)漏油会引起能量损失,这是液压传动的主要损失,此外,械摩擦所造成的能量损失,所以液压传动效率较低。还有管道阻力及机 (3)当液压油受污染时,会堵塞液压元件的通道,这是液压系统发生故障的主
起重机日常保养是操作保养的一项基本工作, (二)定期保养 起重机的定期保养是在维修工人辅导配合下,由操作者参与的定时保养工作,是起重机管理部门以计划形式下达执行的。因工作环境条件差、污染严重,机件有形磨损和结构件腐蚀现象严重,外部清洁工作差,一般时间间隔卜2个月进行1次定期保养。 (1)起重机定期保养的内容: 起重机定期保养,除了日常保养项目以外,还包括如下内容: ①拆
起重机修复零件应满足的要求 (1)零件修复后,必须恢复和保持零件原有的各项技术要求,或有所提高,以满足使用要求。包括尺寸公差、形位公差、表面质量,足够的强度和刚度等。 (2)修复零件要求有足够的使用寿命,其耐用度至少应维持一个修理周期。 (3)修复零件要考虑经济效益,在保证前两项要求的前提下降低修理成本。比较更换与修复的经济性时,要同时比较修复、更
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