淬火油虽然听上去不是很常见,但是在某些领域还是经常用得到的,那么今天我们就来讨论一下关于淬火油是一种什么样的产品。
淬火油是一种工艺用油,用做淬火介质。无论什么工件的淬火对淬火油的较基本的要求是淬火油性能的稳定,尤其是淬火油的冷却性能。淬火油是一种多组分的高分子**化合物,随时都在变化之中,因此对淬火油的现场管理就十分重要。淬火油的技术指标很多,有理化指标、冷却性能指标、抗氧化性能指标、光亮性能指标、饱和蒸汽压等。在现场主要是控制淬火油的冷却性能。按照SH 0564《热处理油》的规定是:特性温度、800-400℃的冷却时间和800-300℃的冷却时间。前两项是淬火油的高温区冷却性能,后一项是淬火油的低温区冷却性能。
快速光亮淬火油特性:
良好的冷却性能 :
冷却性能是淬火介质重要的性能,它的好坏直接影响到淬火零件的质量,良好的冷却性能可保证淬火后的零件具有一定的硬度和合格的金相组织,可以防止零件变形和开裂。
良好的热氧化安定性:
淬火油长期在高温和连续作业的苛刻条件下使用,要求油品具有良好的抗氧化、抗热分解和抗老化等性能,以保证油品的冷却性能和使用寿命。
低粘度 :
油品的粘度与它的附着量、携带损失和冷却性能有一定的关系。在保证油品冷却性能和闪点的前提下,油品的粘度应尽可能小,这样既可以减少携带损失,又便于工件清洗。
水份含量低 :
油品中的过量水份会影响零件的热处理质量,造成零件软点、淬裂或变形,也可能造成油品飞溅,发生事故。因此一般规定淬火油中的含水量不**过0.05%。
高闪点和燃点:
淬火时,油的温度会瞬时升高,如果油的闪点和燃点较低,可能发生着火现象。因此淬火油应具有较高的闪点和燃点。通常闪点应比使用油温要高出60-80℃。
除了上述特性外,淬火油还应无毒、无味、易处理、对环境无污染,并使淬火后的工件表面光亮。
词条
词条说明
水性PAG淬火介质通过控制其浓度、温度及搅拌来控制其冷却能力,得到介于水跟油之间的冷却范围。如何控制浓度、温度、流速对淬火介质冷速的影响。 1.浓度对冷速的影响 浓度与冷速成反比,浓度提高冷速降低,反之浓度降低冷速提高。所以如果想提高冷速,则加自来水使浓度降低,反之则添加淬火介质浓度提高,冷速下降。 2.温度对冷速的影响 简单点说温度越高,冷速越低;温度越低冷速越高。所以要提高冷速,就可以在生产
1.中快速灼烁淬火油 它的特点是:蒸汽膜阶段短,冷却速度高,低温冷却速度较快紧张适于种种中小型工件淬火之用,包罗渗碳件、尺度件、中型合金钢工模具及别的工件的淬火。有强的淬硬本领和淬透作用,能减小工件的淬火变形,可较好地连结工件的灼烁性。热稳固性好,利用寿命长,能包督工件长期稳固的淬火质量。 容许利用温度范畴:10℃~100℃ 保举利用温度范畴:60℃~80℃ 2.快速灼烁淬火油 它的特点是:蒸汽
1.热处理技术现状 (1)推广应用高压气冷淬火 国外的热处理厂家非常重视热处理过程中的冷却。根据产品的技术和工艺要求,可进行慢速冷却、油淬冷却、一次性气淬冷却等。快速气氛循环冷却采用向冷却室喷射高压气体,由计算机控制流速和流量的变化,以达到在特定时间内冷却速度,从而实现热处理过程中所要求的冷却曲线,确保零件的热处理质量。以前采用气淬方式冷却的淬火气体有氮气、氦气等,现在用空气强烈喷射,使工件在较
等温淬火球铁(英文简称ADI,DuctileIron),也称奥贝球铁,是上世纪60~70年代开发的一种具有较高性价比的新型工程材料,它具有高的强度,高的延伸率,高的冲击值等良好综合机械性能,бb>1000MPa,δ:3%~10%,αK:30~150J/cm2,б-1:360~400MPa。它明显优于铁素体球铁和珠光体球铁,也明显优于贝氏体球铁以及调质处理的球铁,特别是它具有高的弯曲疲劳强度和耐磨性
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