好的机械只有保养好了才能延长它的寿命,淬火油也不例外。下面是延长淬火油寿命的方法:
1.对淬火槽的管理新淬火槽在使用之前要清理干净,不含水。
2、避免使用温度过高或过低淬火油的使用温度应该在60-80℃。
3、不要使用机械油代替淬火油目前,在工厂中仍然大量使用机械油代替淬火油,一方面出于成本的考虑:另一方面,是由于习惯。
4、清除炭黑和氧化皮炭黑和氧化皮都是吸附剂,吸附淬火油中的添加剂,加速淬火油性能的变坏
5、对淬火油的改良淬火油在长期使用过程中性能会发生变化,消除这些负面影响的较快捷的方法是加入复合剂。
6、解决好环保问题在淬火过程中,淬火油产生的油雾以及洒落在地上的散油都对环保和人身构成危害
除水淬火油中的水有三种状态:沉积的水、悬浮的水和溶解或乳化的水,我们一定要先多了解一下淬火油的相关知识,才能更好的去保养它。
通常水大多是因淬火油槽中冷却系统漏水,或者周围用水不当进入到油中的。应将含水的热处理油从油槽中抽出送入到沉降罐或其他分水设备中进行脱水。然后用板框过滤机进行过滤,使油中的含水量小于0.05%以下。当将含水的油品全部从油槽中抽出后,对油槽应进行全面清理,清除油槽底部的残水和其他渣物。同时检查冷却系统是否有漏水现象,及时修复或更换冷却系统,避免水分再进入油中。
如果不是冷却系统漏水,而油中进入少量水时,可以将淬火油槽温度升高到95℃~100℃,开动搅拌系统使水分全部脱出,同时加强淬火油槽其他部位用水的管理。
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等温淬火球铁(英文简称ADI,DuctileIron),也称奥贝球铁,是上世纪60~70年代开发的一种具有较高性价比的新型工程材料,它具有高的强度,高的延伸率,高的冲击值等良好综合机械性能,бb>1000MPa,δ:3%~10%,αK:30~150J/cm2,б-1:360~400MPa。它明显优于铁素体球铁和珠光体球铁,也明显优于贝氏体球铁以及调质处理的球铁,特别是它具有高的弯曲疲劳强度和耐磨性
在研究自来水作为淬火介质的两大缺点的文章中,附带提出了液态淬火介质具有两个共性的缺点。 缺点之一是:任何一种确定的液态淬火介质,都只有相当有限的适用范围,用于要求更高冷却速度的工件,将淬不硬;用于要求更低冷却速度的工件,又会淬裂。缺点之二是: 当淬火工件从**介质的特性温度冷却下来时,往往在工件的局部区域发生冷却速度突变,因此引起很大的内应力,从而可能造成**差的淬火变形。本文将全面讨论液态淬火介
淬火介质可分为三大类:油基、水基和气体淬火介质. 油基淬火介质是较常用的淬火介质.通常的淬火油是N32或N15机械油;为进步其冷却功能、抗老化功能、亮光功能、高温功能等别离参加催冷剂、清除剂、亮光剂、抗氧化剂;构成了疾速油、疾速亮光油、高温分级等温油等系列淬火油以使用于不一样尺度和需求的轴承零件的淬火;别的还有低挥发性的真空淬火油.油基淬火介质的缺点是淬火进程中发作油烟构成空气污染、在随后的清除
ADI球铁的性能 (1)高强度、高韧性:根据美国ADI标准(ASTMA897/897M-06),ADI的σb可达到750~1600Mpa,而延伸率可达11%以上。与普通球墨铸铁相比,在相同延伸率的情况下,ADI 的σb约为普通球墨铸铁的2倍;而在相同的σb的情况下,ADI 的δ约为普通球墨铸铁的2倍以上。 (2)轻量化 ADI的密度为7.1g/cm3,而钢的密度为7.8g/cm3。这就意味着对于
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