激光切割加工的特点介绍

时间：2015-11-10

　　激光切割是由激光发射器产生较大的热能，使金属材料被熔化而实现激光切割。

　　激光切割有哪些优势呢?

　　1、精度高：定位精度0.05mm，重复定位精度0.02mm。

　　2、切缝窄：激光束聚焦成很小的光点，使焦点处达到很高的功率密度，材料很快加热至气化程度，蒸发形成孔洞。随着光束与材料相对线性移动，使孔洞连续形成宽度很窄的切缝。切口宽度一般为0.10～0.20mm。

　　3、激光切割面光滑：切割面无毛刺，切口表面粗糙度一般控制在ra12.5以内。

　　4、速度快：切割速度可达10m/min，较大定位速度可达70m/min，比线切割的速度快很多。

　　5、激光切割质量好：无接触切割，切边受热影响很小，基本没有工件热变形，*避免材料冲剪时形成的塌边，切缝一般不需要二次加工。

　　6、不损伤工件：激光切割头不会与材料表面相接触，**不划伤工件。

　　7、不受被切材料的硬度影响：激光可以对钢板、不锈钢、铝合金板、硬质合金等进行加工，不管什么样的硬度，都可以进行无变形切割。

　　8、不受工件形状的影响：激光加工柔性好，可以加工任意图形，可以切割管材及其它异型材。

　　9、可以对非金属进行切割加工：如塑料、木材、pvc、皮革、纺织品、**玻璃等。

词条
词条说明
激光钣金切割的不同要求
钣金行业的发展可以说是突飞猛进的，并且钣金行业的劳动成本也在不断的增高，其中很多的钣金加工行业还在使用传统的加工设备，因为设备的效率和功能的问题，导致供不应求，所以引进先进的设备节约劳动力才是长远之计，金属激光切割机的应用使得很多的钣金加工行业出现了奇迹，在切割工艺上的效率和精度有了很大的提高。光纤金属激光切割机就是其中之一。针对钣金加工的不同要求，生产出了两种不同型号的光纤金属激光切割机，一
激光切割加工的特点介绍
激光切割是由激光发射器产生较大的热能，使金属材料被熔化而实现激光切割。激光切割有哪些优势呢? 1、精度高：定位精度0.05mm，重复定位精度0.02mm。 2、切缝窄：激光束聚焦成很小的光点，使焦点处达到很高的功率密度，材料很快加热至气化程度，蒸发形成孔洞。随着光束与材料相对线性移动，使孔洞连续形成宽度很窄的切缝。切口宽度一般为0.10～0.20mm。 3、激光切割面光滑：切割面无毛刺，切口表