高端中频炉在锻造中的科学选型和应用

时间：2015-12-06

高端中频炉在锻造中的科学选型和应用

目前，面对地区以及社会对环保的关注度日益提升，轻污染、轻排放、轻浪费的“绿色锻造”已经成为锻造业发展趋势：同时，“智能工厂”逐渐成为热词，在**的倡导下，在市场的反作用推动中，自动化、智能化的应用必然掀起锻造行业新的革新模式。

在此背景下，中频感应加热设备（以下简称中频炉）因为其绿色环保、易于实现自动化的特点成为温、热锻领域所**的锻前加热设备，目前已经被大家熟知的中频炉相比较煤炉和天然气炉所具备的特点主要有：加热速度快、生产**、氧化脱炭少、节省材料与锻模成本等等，但同时，我们多数锻造企业也处于中频炉使用的摸索阶段，所使用设备的性能表现也是良莠不齐，今天，我们一起了解如何正确选购高性价比的高端中频感应加热系统。

拥有国际水平的高性价比中频炉特点：

1、性能稳定*

中频设备在整体锻造线中处于排头兵位置，关系整条线的配合运营，稳定性能至关重要。高端中频感应加热设备的首要要素即为：稳定*，那么在选择时如何能够确定设备的稳定性能表现？

山东荣泰感应科技有限公司认为，主要取决于5点，

1) 厂家的技术能力和市场经验

2) 设备本身线路特点

3) 厂家的制造工艺。

4) 所配置元器件性能

5) 厂家质量管控体系

锻造企业在选择中频设备时，应当**选择**度较高、已经有丰富市场业绩的厂家，这些中频感应加热炉厂家已经拥有了成熟的技术和丰富的市场应用，设备设计和制造能力趋于成熟，稳定性有着更为有力的**。

另外，从线路原理来讲，串联谐振线路比并联谐振线路更加稳定，串联谐振的槽路原理更加科学合理，因其电容采用谐振形式，谐波含量降低，功率因数也是远**地区电力0.9的标准，具有主回路控制简单，绿色节能、稳定*等优点。锻造企业在选择时，可以在允许的范围内**考虑串联谐振线路的中频感应加热设备。山东荣泰感应科技的串联谐振设备经地区电炉*中心检测，各项指标大幅优于地区一等标准，达到国际先进水平。

再次，在制造工艺上的差距会造成中频感应加热设备在运行中的表现差异和使用寿命差异，如，高端中频感应加热设备的感应线圈的绝缘处理会采取价格相对高昂的烤瓷工艺，以**感应器使用寿命内线圈绝缘不出问题，而普通厂家会采用绝缘漆处理，在使用中容易随着高温状态而脱落；高端中频感应加热设备的感应器打结方式一般采用整体打结方式，所使用打结料是普通打结方式的2倍，首尾衔接处和挡板为一体，炉衬使用寿命数倍延长东荣泰。山感应科技有限公司吸收国际先进技术，制作工艺精益求精，并建有一套质量管控系统，**产品品质。

同时，中频感应加热设备的电气以及负载部分涉及较多的电子电气元件，而这些配套元件的性能也会直接影响到设备的整体运营性能，所以，在选择中频感应加热设备时，不妨关注一下设备整体配置中的元器件配套**，目前，**上高端中频感应加热设备的关键元器件一般选用的是进口**，性能稳定性更有**，但是在部分元器件选择上，如可控硅，现在国产的性能不输于欧美日，所以不是仅仅局限于看是否是配套进口**，主要看配套元件的性能是否可以达到优良水平。

再次，厂家的质量管控能力也是出厂设备到达用户现场后是否能够稳定运行的关键**，高端中频炉厂家往往建立有成熟的质量管控体系，在设备的原材料采购、技术设计、制造工艺、过程*、出厂负载实验阶段建立有明确的管控点和处理方案，所出厂的设备都是经过层层质量把控的，在到达用户现场后会一次性调试成功，且长期稳定运行。

2、低能耗优势

高端中频炉的核心特点为低能耗，目前，按照工件温度加热至1150计算，国内中频设备的平均能耗表现为500kwh/t左右，而高端中频炉厂家的能耗可以控制在400kwh/t以内；差距约为100kwh/t。

根据工件长度、直径等不同参数，中频感应加热设备能耗性能表现不一，因为感应加热集肤效应特点，中频感应加热的适配加热直径在45mm-110mm，其中，以55mm-80mm的工件加热效果较佳，在此区间内，普通厂家的能耗可以做到450kwh/t左右，高端**厂家的能耗可以做到350kwh/t以内；

同时，加热工件的长度和直径比例在1-3倍时，所匹配的感应器功率密度更大，能耗相对会更低。工件直径低于40mm时，或者大于120mm时，能耗值会相应上升。需要中频感应加热厂家更加科学合理的设计才能够**能耗值不会差距太大，当工件直径低于15mm时，中频感应加热的优势基本消失，能耗显著上升，需要匹配频率更高的**音频设备，当工件直径大于180mm时，芯表温差问题将会比较**，为了降低芯表温差，势必要增加加热时间，能耗相对上升，因此，**小直径或者**大直径的工件在中频感应加热领域属于相对高能耗的产品。

3、加热性能稳定：

高端中频炉的显著特性是加热性能的稳定性，主要包含表面温差、轴向温差、芯表温差；而加热均匀性是否能够**，和中频感应加热设备的功率和频率设计、感应器负载设计、工件加热过程的传动方式密切相关。

一般来讲，中频感应加热设备生产厂家会根据用户提供的工件尺寸（包含直径和长度）、加热节拍、加热温度来确定成套设备的功率和频率，设计合理的感应器负载，并匹配合适的工件加热过程的机械传动方式，其中，工件直径决定了频率设计，加热节拍决定设备功率、而上述两项共同影响感应器负载设计和机械传动方式，选型配合密切合理的话，加热均匀性是很好解决的，特别是在圆棒料的加热中，表面温差一般可以控制在35℃以内，轴向温差控制在10℃以内，芯表温差根据加热工件直径，直径80料为例，芯表温差一般不会**过75℃，芯表温差的规律是加热直径越大，温差越大。

加热均匀性相对比较难控制的是薄板材、不规则件和带孔的工件，因为中频感应加热的特点，这些工件在加热过程中会有较高的温度偏差，因此需要中频感应加热厂家拥有更强的设计和制造水平，高端中频炉制造企业会根据用户需求结合市场经验和良好的技术能力妥善解决这些问题。

综合上述，中频感应加热设备作为关键的锻造装备，已经为越来越多的锻造企业所熟知、所认可，并已经成为很多锻造企业的锻前加热设备首要选择，中频炉的性能直接影响到锻造企业的生产成本，稳定*的高端中频感应加热设备会帮助锻造企业提升成本竞争力和产品竞争力，目前，国内较少数中频炉厂家已经掌握了高端中频感应加热设备设计和制造能力，山东荣泰是其中一家。*可以替代同类国际**应用，真正达到了国际水平的高性价比使用性能。

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词条说明
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