工业控制技术的三个发展历程介绍

时间：2015-12-23

工业控制技术大概经历了3个阶段：**代的传统计算机集中控制系统(CCS);*二
代的分散控制系统(DCS);*三代的现场总线控制系统(FCS)。现在，对诸如图像、语音信号等大数据量、高速率传输的要求，又催生了以太网和控制网络
的结合，智能化、网络化浪潮又将诸如嵌入式技术、多标准工业控制网络互联、无线技术等新兴技术融合进来。工业控制领域正正在经历着一场少有的“芯”变
革。 

	    随计算机科学技术、先进智能控制技术以及网络通信技术的发展，传统的工业控制领域正受到先进科学技术的冲击，传统的工业控制技术已经逐渐地被智能控制技术所替代。智能工业控制拓展了工业控制的发展空间，带来新的发展机遇，智能化的工业控制正迅猛成长。 


	    TI：看好中国市场蕴量深耕工业 


	    
随着中国市场容量的不断增大，中国不仅是**较大的制造工厂，也正在成为较主要的消费市场之一。很多本土企业成长的同时，相当一部分国外企业进入中国市场
并且迅速发展。这些公司中，既有TI的客户也有**。今天的TI拥有着非常丰富的产品线，其产品线的宽度和广度已经足以覆盖各行各业的应用领域。而近年
来，TI模拟产品在工业领域的快速发展，让TI深切的体会到工业领域巨大的发展前景。 


	    
德州仪器高级副总裁、模拟业务部总经理BrianCrutcher表示：“TI把中国视为**较重要的市场之一，TI在中国市场有着很多的机会，仅
2012年，TI在中国就有120亿美元的发展机遇。这些机会不止在通信产品和消费电子产品领域，在其它领域也有很多发展机会，尤其是工业控制发展前景更
是相当广阔。” 


	    
BrianCrutcher表示，就是在近年**经济低迷的大环境下，TI模拟在工业领域的仍然能保持一个较高的、稳定的快速增长。而且，“我们非常喜欢
工业领域，这个领域与以往很多领域不同，不是几个客户占据了一个领域，而是有着成千上万的潜在客户，这就意味着我们将有非常巨大的发展空间。”TI的很多
产品都可以直接或者稍作改动的轻松应用在工业领域中。同时，为了更好的满足工业客户的需求，TI在生命周期、应对恶劣环境、安全性等方面都做了相应特殊的
处理。TI不仅仅是看好工业市场，更是做好了十足的准备，将
TI“Smarter，Healthier，Greener，SaferandmoreFun!”的产品带入了工业领域。 


	    AMD：工控智能化促进工业4.0的到来 


	    继蒸汽机的发明、大规模生产和自动化之后，“工业4.0”时代开始被人们提及。**次工业革命的到来造就了机械、电气和信息技术。如今，物联网和智能制造正宣告着*四次工业革命——工业4.0的到来。 


	    
工业4.0的重要方向之一是“智能工厂”，重点研究智能化生产系统及过程，以及网络化分布式生产设施的实现。德国*们提出的“工业4.0”的全新理念，
主要就对联网工厂以及相关方面的演变进行研究。对产品开发、物流以及生产的集成将通过材料流、产品流、以及信息流得以实现，从而构建高度复杂又较为高效的
**化生产运营。这样一来，一条生产线就能够跟供应商以及消费信息进行连接，从而根据消费者需求对生产环节进行动态调整，并对所交付的原材料进行相应调
整。 


	    
AMD嵌入式工控机解决方案事业部工业控制与自动化战略营销经理CameronSwen表示，智能化制造、联网化及集成化工厂正逐渐支撑起工业4.0这一
趋势。针对工业控制与自动化领域AMD推出的SoC解决方案，具备数据管理功能，支持标准网络，可以通过相互间的高效通信对收集来的数据进行管理和分析，
可以实现先进的联网工控系统。 


	    NI：迎接*四次工业革命浪潮 


	    
物联网掀起的*四次工业革命浪潮正逐步扩大，带动嵌入式系统讯号撷取与控制应用需求大量涌现，因此美国国家仪器(NI)推出采用开放式平台的可程式化自动
控制器CompactRIO(cRIO)，以及价格更平易近人的myRIO方案，协助产业界加速新一代嵌入式系统开发。 


	    
美国国家仪器创办人暨执行长JamesTrud于*十九届NIWeek开幕**天的论坛中表示，产业界正在经历*四次工业革命，信息物理融合系统将为大势
所趋。该系统系由运算、通讯及控制所组合而成的系统架构，将会大大改变交通运输、医疗保健、能源、制造业及农业等产业领域。 


	    Trud进一步指出，无所不在的运算和即时系统将成为*四次工业革命的中心，而美商国家仪器已拥有真正协助重新定义产业运作的技术。以软体定义硬体平台设计将为大势所趋，而该公司的产品策略亦朝此发展。 


	    辰汉电子：工业控制智能化是大趋势 


	    
工业控制智能化是指工业生产、管理、经营过程中，信息基础设施，集成平台上，实现信息采集、信息传输、信息处理以及信息综合利用等。国家实施高技术产业化
主要目标有两个：一是发展高技术，形成新兴产业，培育新增长点;二是利用先进技术改造和优化传统产业，提高经济增长质量。大力发展工业控制智能化是加快传
统产业改造提升、提高企业整体素质、提高国家整体国力、调整工业结构、迅速搞活大中型企业有效途径和手段，国家将继续实施一系列工业过程智能化高技术产业
化专项，用信息化带动工业化，推动工业智能化技术进一步发展，加强技术创新，实现产业化，解决国民经济发展面临深层问题，进一步提高国民经济整体素质和综
合国力，实现跨越式发展。 


	    
计算机网络技术、无线技术以及智能传感器技术结合，产生了“基于无线技术网络化智能传感器”全新概念。这种基于无线技术网络化智能传感器使工业现场数据能
够无线链路直接网络上传输、发布和共享。无线局域网技术能够工厂环境下，为各种智能现场设备、移动机器人以及各种智能化设备之间通信提供高带宽无线数据链
路和灵活网络拓扑结构，一些特殊环境下有效弥补了有线网络不足，进一步完善了工业控制网络通信性能。 


	    上海辰汉电子科技有限公司技术总监刘金权先生表示，我国工业控制智能化发展道路，大多是引进成套设备同时进行消化吸收，然后进行二次开发和应用。目前我国工业控制智能化技术、产业和应用都有了很大发展，我国工业计算机系统行业已经形成。工业控制自动化技术正向智能化、网络化和集成化方向发展。 


	    凌华科技：从“规模制造”到“智能制造” 


	    
大力发展工业自动化得到国家政策的大力支持，工业转型的需要推动工业控制的车轮驶向“智能制造”的方向。在“十五”期间，国家用信息化带动工业化的工作重
点有三个方面：一是以电子信息技术应用为重点，提高传统产业生产过程自动化、控制智能化和管理信息化水平;二是以先进制造技术应用为重点，推进制造业领域
的优质高效生产，振兴装备制造业;三是改造提升重点产业的关键技术、共性技术及其相关配套技术水平、工艺和装备水平。 


	凌华科技量测与自动化产品事业部的产品经理张斌先生表示，现代工业发展的过程是不断的改
进和提升，今后工业自动化发展必然是朝着生产装备智能化、生产过程自动化发展，实现智能工业自动化将会完全实现生产过程自动化，保证生产制造乃至产品整个
生命生产周期中多领域之间的协调合作完全智能化，帮助生产型企业实现从“规模制造”到“智能制造”的**转型。 


	    结语 


	    继蒸汽机的发明、大规模生产和自动化之后，“工业4.0”时代开始被人们提及。**次工业革命的到来造就了机械、电气和信息技术。如今，物联网和智能工业正宣告着*四次工业革命——工业4.0的到来。 


	    我们有理由相信未来的生产工厂将会更加智能化。这一智能将通过使用微型化处理
器、存储装置、传感器和发送器来实现，这些装置将被嵌入至几乎所有可想象的机器、未加工产品、材料、智能工具类型和用于组织数据流的新型软件。所有这些创
新将使产品和机器能够相互通信并交换命令。换言之，未来工厂将可以从很大程度自行优化和控制其制造流程。尽管在这之前还有很长一段路要走，然而这丝毫不会
影响到未来工业控制智能化的趋势。文章来源：华北工控机总代理商南京研维信息技术有限公司网编发表，转载请注明链接来源！


	


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