干法制粒机的5大结构

时间：2015-12-24

干法制粒机适用于制药、化工产品、助剂、食品、化妆品等，在制药工业中广泛涉及到各种活性的药品原料以及一种或多种赋形剂的加工处理，这些粉末物料大部分颗粒大小不一，密度不均，流动性不好，易干，所以必须经过制粒才能压片、灌装胶囊。干法制粒的优势是使用成本低，给湿热条件不稳定的药物制粒。

　　干法制粒机采用水平双螺杆送料至压辊，能非常容易地调节送料量，提高送料至轧辊的均匀度，增加了物料和轧辊之间的摩擦力，特殊的轧辊结构，水冷却时不会漏水，而且轧辊冷却均匀，粉料不易粘连轧辊。干法制粒机真空除气装置，通过去除物料中含有的空气，从而大大提高了轧机的产量，效率能提高2-4倍。整粒机构做在小车上能够移动，用带一定角度的板条挤粒，能非常容易的进行制粒；并更换筛网容易，机腔发热少。干法制粒机整机全封闭，能全自动操作，不扬尘。送料、轧片、整粒部分，拆装清洗非常容易方便，符合GMP要求。

　　干法制粒机由送料机构、压片机构、液压机构、机架和电气控制等部件组成。

　　1、送料部件

　　由电动机减速机，不等螺距的锥形螺杆、漏斗组成，对物料进行脱气、预压，强制送入压片部件。

　　2、压片部件

　　由电机、减速机、传动轴、轴承、压轮等组成。压轮采用耐压、耐磨、耐酸、耐碱、耐腐蚀、高强度的特种不锈钢并经过特种热处理而成（固溶处理和表面离子氮化处理）。使物料经过压轮挤压后具有一定强度、厚度的簿片。

　　3、制粒部件

　　由电机、减速机、变频器、制粒机构和筛网等组成，把压片部件出来的片状物料，经两次制粒制成所需的颗粒，上面的制粒采用刀片式，下面的制粒采用转笼式，颗料大小由网孔的目数来控制。筛网可配（ф1.0mm，ф1.2mm，ф1.5mm，ф2.0mm）

　　4、液压部件

　　由加压装置：电动液压站、两只油缸、高压油管、截止阀、压力表组成。压片后成形产品所需硬度由油泵的压力和送料的速度和压轮的转速来控制。

　　5、电器控制部件

　　电气是220V二相电源，由变频器/PLC/触摸屏等电气元件和线路组成，对送料、压片、制粒进行无级调速来控制

词条
词条说明
低成本30B**粉碎机标准设计，高效节能
30B**粉碎机物料进入粉碎室，在高速旋转的活动齿盘与固定齿盘间受齿的冲击、剪切、磨擦及物料间的相互撞击的作用下被粉碎,经筛网筛选后即成为所需的粉料。适用于医药、化工、食品、农药等行业脆性物料的粉碎，集粉碎与吸尘为一体的新一代粉碎设备。利用活动齿盘和固定齿盘间的相对高速运转，使被粉碎物经齿盘冲击、摩擦及物料彼此间碰撞而获得粉碎。粉碎物可直接从磨腔中排出，粒度大小由更换不同目数的筛网决定。本机结构简
云南某公司订购互帮两台烘箱，目前正在生产中
说明：一、加热源有蒸汽、电、远红外、气电两用，供用户选择二、使用温度：蒸汽加热50-130℃，较高140℃ 三、用电、远红外温度50-300℃ ，可配套自控系统或电脑控制系统，供用户选择四、常用蒸汽压力0.2-0.8mpa(2-8kg/cm2) 五、配用电加热按1型计算15kw，实用5-8kw/h 六、特殊要求在定货时表明七、非标烘箱价格面议八、使用温度大于140℃或小于60℃，要在定
互帮XSG系列旋转闪蒸干燥机的工作基本流程
由于气固两相作旋转流动、固相惯性大于气相、固气两相间的相对速度较大、强化两相间的传质传热，所以该机生产强度高。而旋转闪蒸干燥机的工作过程通常都是以破碎、气固混合、干燥阶段、分级阶段等四个主要步骤来完成工作，而且这些干燥过程也是其他干燥设备不能同时拥有的，但旋转闪蒸干燥机达到了。下面来简单介绍一下旋转闪蒸干燥机的优点：设备优点： 1、特殊的分风装置，降低了设备阻力，并有效提供了干燥器的处理风量。
钛白粉为何要选择使用旋转闪蒸干燥机
以前用喷雾干燥机或带式干燥机进行干燥，在实际应用中发现存在很多问题，如湿料含水高、设备能耗高、单台产量低、产品质量不稳定等。针对以上问题，通过对干燥过程的分析，选用了旋转闪蒸干燥机进行了多次试验，并在不断的改进后，较终使旋转闪蒸干燥机在钛白粉干燥中取得了成功应用，设备性能和各项指标均优于以前所选用的喷雾干燥和带式干燥。原理：热空气由入口管以适宜的喷动速度从干燥机底部进入搅拌粉碎干燥室，对物料