系统的优点
1、把传统使用的加热、搅拌等实验设备,进行自动化集成,实现各实验设备的一体化。
2、整个化学反应操作过程全部在自动化控制实验平台上进行,采用自动化控制技术,利用实时参数表和实时曲线观察反应过程,同时可以准确控制反应过程中主要参数,从根本上改变依靠常规仪器仪表和化学器皿对化学反应进行观测和控制的方法。
3、实现对整个反应过程中关键实验参数的数字化并能实时记录与查找,如温度、搅拌速率、pH、电导率等。
4、通过控制反应过程中pH值的变化,自动调节加料量,实现单台仪器在间歇反应与连续反应的**转化。
5、使用通用的数据库平台,可以灵活设计配方及实验条件、要求,方便实验数据的导出与处理。
6、自动化控制的应用可以保证每个参数的一致性,在某种程度上降低了人为因素对实验结果的干扰。
7、通过对科学数据以及工艺关键参数实时在线数据采集,有助研究合成或反应体系内在规律和机理,为工艺优化、设备放大及智能可控加工技术提供理论基础数据。
8、设备可根据实际需求定制,系统功能可根据实际需求设计,系统的适用范围广。
应用范围
反应釜自动化控制系统能够应用于各科研院所、大专院校以及化工、制药、染料生产、食品及生物化工等各类化工企业的常温材料合成过程。系统的软硬件及仪表可根据实际需求选择,反应釜可根据实际需求定制,尽量程度地满足客户的需求。
词条
词条说明
不锈钢反应釜应用领域广泛 反应釜常用于石油化工、橡胶、农药、染料、医药等行业,用以完成磺化、硝化、化、烃化、聚合、缩合等工艺过程,以及**染料和中间体的许多其它工艺过程的反应设备。以生产自动化和连续化代替笨重的间隙手工操作,如采用程序控制,既可保证稳定生产,提高产品质量,增加收益,减轻体力劳动,又可消除对环境的污染。 我国化工业着力加快结构调整和转型升级,实现了持续、稳定、快速发展,在保护和增
催化反应釜广泛应用于石油、化工、橡胶、农药、染料、医药、食品,用来完成化、硝化、化、烃化、聚合、缩合等工艺过程的压力容器,例如反应器、反应锅、分解锅、聚合釜等;材质一般有碳锰钢、不锈钢、、镍基(哈氏、蒙乃尔、因康镍)合金及其它复合材料。 催化反应釜具有耐数显微型、耐腐蚀、生产能力强等优点,广泛用于医药、饮料、化工、颜料、树脂、科研等工业部门。催化反应釜是融合了反应容器,反应条件控制系统,原
中低压储罐:液化储罐、液氨储罐、液氯储罐及各类化工原料储罐、计量罐等; 高压储罐:压缩天然气储罐、储罐、气体储罐、储罐、空气储罐等; 低温储罐:各种液化气体储罐、低温绝热储罐; 地下储罐:液化、、地下储罐。 技术参数:较*高工作压力:常规设计≤35 MPa,应力分析设计 <100MPa 较*低工作温度:-196 ℃ 较*高工作温度:350 ℃ 容 积:0.5~
反应釜用框式搅拌器和锚式搅拌器的相关常识 反应釜用框式搅拌器可视为桨式的变形,即将水平的桨叶与垂直的桨叶连成一体而成为刚性的框子,其结构比较坚固,搅动物料量大。当这类搅拌器的底部形状和反应釜下封头形状相似时,通常称为锚式搅拌器。 锚式搅拌器的制造方法很多,一种是用扁钢或角钢弯制,搅拌叶之间、搅叶与轴套之间全部焊接;另一种是做成可拆卸式,用螺栓将各搅拌叶连接起来,以便于检修时拆卸。在特殊情况下,还
公司名: 威海博锐化工机械有限公司
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地 址: 山东威海环翠区山东省威海市环翠区羊亭北观工业园
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