一次风机喘振/抢风故障及处理原则

时间：2016-01-11

作者：苏州**裕节能设备有限公司

)现象

(A.) 一次风母管压力下降，两台风机动叶开度增大。

(B.) 两台风机电流偏差很大，失速/喘振风机电流大幅度下降。

(C.)炉膛负压波动大。

(D.) 锅炉燃烧不稳定，炉膛火焰电视突暗突明。

(E.) 就地检查风机运行声音异常，振动大。

2)原因

(A.) 一次风机在不正常工作区域。

(B.) 一次风机入口风道有异物堵塞。

(C.) 运行磨煤机数量少或磨煤机跳闸导致一次风机出口压力突然升高。

(D.) 两台并列运行风机出力不一致，发生“抢风”现象。

(E.) 一次风系统档板误关，引起系统阻力增大。

(F.) 煤种热值低或水份大，导致机组高负荷时较大的一次风量使一次风机工作在不稳定工作区。

3)处理

(A.) 立即将两台一次风机动叶控制切至手动，根据一次风机出口风压和一次风机电流波动幅度以及就地声音情况，正确判断引起的一次风机，将异常风机动叶关小直至喘振消失，在次过程中若一次风压低于8KPa，可通过打磨恢复母管一次风压，视燃烧情况投油助燃。

(B.) 严密监视一次风母管压力变化情况，采取措施尽快恢复一次风母管压力。

(C.) 如果是因通道受阻(如磨煤机跳闸)、母管压力突升引起的失速/喘振，应开大备用磨或跳闸磨的冷一次风挡板开度后进行一次风机并列操作。风机并列后，应对比发生喘振前后该风机动叶的开度，若偏差较大应降低该风机出力并通知维护部处理。

(D.) 如果是因机组高负荷时一次风量太大、动叶开度开度过大引起的失速/喘振，风机并列后应控制机组负荷使一次风机动叶开度不**过80%。

(E.) 在失速/喘振风机恢复出力时电流和母管压力均会出现突升现象，会引起喷入炉膛的煤粉突增，应提前降低主汽温度或做好快速加水的准备，防止出现**温、**压现象。

(F.) 注意监视运行磨煤机风量，注意给煤机自动调节是否正常，注意防止因一次风压降低引起的磨煤机满煤或一次风量低跳磨。

4)预防：

(A)根据两台一次风机的风量、电流及动叶开度合理设置两台一次风机的偏置，平衡出力。

(B)一次风机正常是应保持动叶在自动状态，风压按照设定曲线运行，无故不得设置正偏置且操作完毕后恢复一次风压设定。

(C)注意一次风机的风量、风压监视，保证风量与风压相匹配。

(D)磨煤机启停时档板的开关要缓慢。

(E)注意一次风母管压力与运行磨煤机台数的匹配。

(F)锅炉负荷较低，运行磨煤机台数较少时，备用磨煤机冷风调节挡板可开启10～20%，减小一次风系统阻力。

(G)一次风机入口滤网堵塞时应及时清理，防止滤网堵塞引起风机喘振。

(H)在机组启动的过程中，当热一次风温达到160度时，退出一次风暖风器的运行，开启空预器出口热一次风电动档板，关闭至暖风器一次风档板。

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