工控机的运作性能至关重要,好品质的工控机很少会出现死机的现象,不过有些工控机死机现象却是可以避免的,下面国内**工控机供应商南京研维信息技术有限公司就为大家汇总一下工控机死机的原因,以及工控机死机的时候解决的一些小对策; 一、硬件配置过于落后。容易造成工控机“死机” 当工控机处理经PLC传送的现场信号过多时,工控机的CPU频率较低,内存又较小,无法同时识别、处理这么多的信号,使这些信号“撞车”,造成工控机“死机”。 对策:因工控机主板内 存条插槽所限,只能将内存扩充至64M。主要解决途径是降低工控机处理识别现场信号的频率,避免信号“撞车”。具体方案为:工控机通过PLC连接现场信号 时,设定信号采样周期为2s以上,对变化不大的模拟量信号如温度等可设定10s以上。在WinCC编程过程中,将所有的模拟量信号采样周期设定2s以上 后,工控机“死机”现象很少发生。 二、运行环境的温度过高或者过低,容易造成工控机“死机”; 工控机对环境温度比较敏感,夏季炎热,空调损坏时,工控机容易“死机”。 对策:将空调修好,降低工控机环境温度,保证工控机正常运行。 三、工控机散热系统欠佳,内部运行温度过高,造成工控机“死机”; 工控机所处的环境较恶劣,除温度高外,灰尘也较大。当工控机内进入灰尘,各种板卡、CPU等电子元器件散热效果差,造成工控机“死机”。 对策:定期清除工控机内部灰尘,保持良好通风。 四、CPU风扇或电源风扇损坏,造成的工控机“死机” 工控机的散热主要通过CPU风扇和电源风扇进行。当CPU风扇损坏时,CPU的温度升高,较易造成工控机“死机”。 对策:经常检查工控机的风扇,及时更换损坏的风扇。中控室的工控机出厂时CPU只加装了散热片,没有风扇。后加装**散热风扇,CPU的温度降低了近 5℃。 五、没有定期清理临时文件,硬盘资源被占用,造成的工控机“死机” 工控机在运行时,会产生大量的临时文件如Temp文件,这些文件占用着硬盘和系统资源,影响工控机处理信息的速度。定期检查硬盘并删除临时性文件,提高工控机处理信息的速度。 六、系统维护不佳,造成的工控机“死机” 因编辑控制程序等原因,系统中加装了其它应用软件,太多的应用软件会让工控机的运行速 度越来越慢。因此每隔一段时间,对工控机做一次全面的维护,点击“开始”→“程序”→“附件”→“系统工具”→“维护向导”,然后点击“确定”按钮即对工 控机进行全面的维护,这样能使工控机保持较佳状态。对硬盘较好每隔1 个月就做1次“硬盘碎片整理”,整理之后能加快程序运行速度。 七、由于“信息阻断”造成工控机“死机” 中控室工控机(上位机)监视和控制S7-400PLC(下位机),信息阻断时故障现 象为:工控机画面上监控信号处出现“阴影"且信号数值都为零,上位机对下位机无法监视和控制。这种故障与上面提到的“死机"现象不一样。该故障原因是由信 息阻断造成的,由于下位机“死机”或传输信号网线和网卡发生故障,导致上位机接收不到信号引起,其实上位机并没有“死机”。这种故障在2001年11月初 发生过,由于网线和网卡接触不良导致上位机对下位机无法监视和控制。 对策:当上位机画面出现“阴影”时,首先检查下位机的工作状 态,S7-400PLC的CPU模板上有各种错误指示灯,可根据指示灯的状态进行操作。如果 PLC“死机”,用钥匙将PLC的CPU重新启动就能恢复正常。如果网线和网卡有问题,操作工应立即检查上、下位机的信号电缆插头有无接触不良,用手对各 插头轻压或摆动,很有可能找出故障点。 八、避免出现工控机“死机”的较佳办法:建议工控机升级 目前,通过以上措施,工控机的“死机”次数大大减少。但是,由于上位机的硬件配置较低,软件操作和控制系统版本也较低,上位机的处理信息速度还较慢,建议 升级工控机,增加CPU频率、内存容量和硬盘容量。为了更好地满足生产需要,建议中控室工控机CPU升级为Pentium41.5GHz以上,内存为 256M,硬盘为20G以上。同时操作软件升级为中文Windows98或WindowsNT系统,控制软件升级为WinCC5.0版本。这样能大幅度提 高工控机处理信息的速度,避免“死机”。 本文由南京研维信息技术有限公司提供,文章来/xw/js/547.html
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PXI总线标准介绍:PXI是一种专为工业数据采集与自动化应用量身定制的模块化仪器平台,具各机械、电气与软件等多方面的专业特性。PXI(PCI eXtensions for Instrumentation)充分利用了当前较普及的台式计算机的高速标准结构——PCI。PXI规范则是Compact PCI规范的扩展。Compact PCI定义了具各坚固封装的工业版PCI总线结构,在易于安装和拆卸硬仵模块
在发展趋势上,自控系统已经不仅**于自动化,重要的还在于基于污水处理厂运营管理体制 的信息化与智能化技术应用。污水处理厂通过智能控制技术,针对提升泵房、曝气系统等过程进行优化控制,实现优化运行,达到节能降耗的目的,通过信息化管理 系统,结合运营管理的特点,实现高效、精细化管理的目的,这些技术在国内已经开始推广应用。 废水处理市场将达1200亿
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