成型机的生产率决定与所用的加热炉的通过能力

时间：2016-02-24

为了预防带钢起折，同时使卷成的管坯尽可能的有正圆形，则从开始拉管的一端在碗模中装有一个芯棒头，芯棒头固定在特殊的支杆上。芯棒头装在碗模之扩大部分，由支杆支托在碗模的较小和较圆的断面处，这里，卷好的管坯在拉管时即得到了较终的尺寸。支杆可以旋转与支架的活节上，支架装设在碗模的上面，芯棒头用一个螺母装在支杆上。用以钳住带钢并有碗模中拉出带钢的夹钳。

成型机的生产率决定与所用的加热炉的通过能力并按所制造的钢管直径，每班可生产60-1200个以上的管坯。

每拉一根带钢的过程需要6-10秒钟。钳住带钢并将小车挂到链条上需要5秒钟左右。同样，从成型机上取下管坯，也要用去5秒钟左右，在加热炉能保证所要求的加热能力的条件下，成型机可以保证有高的生产率。在个别情况下，一个成型机可以供几个焊管机之用。

当在不同的焊管机上轧制各种管坯时，与开始轧制之前，管坯先放在仓库里冷却，然后在送到焊管机以前再在焊接炉中加热。这样就造成了燃料的大量消耗并大大的降低了焊管机的生产率，为了提高焊管设备的生产率和节省燃料，合理的是把刚刚卷好的热的管坯直接从成型机送入焊接炉中加热到焊接温度。因此，在列宁工厂里。将以**个焊接机所共用的加热炉取消；而为每一个焊接机修筑单独的加热炉。

焊管轧钢机

用于轧制直径在12寸以下的焊管的焊管轧钢机。轧钢机由工作机架，传动装置和支座组成。工作机架为装有两个工作轧辊的两个直立的牌坊，是普通的两机架的轧钢机。工作轧辊朝不同的方向旋转。

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词条说明
对缝钢管连续焊接机在工业上引起了很大的注意
对缝钢管连续焊接机在工业上引起了很大的注意。在这种设备上钢管是用很长的，成卷的带钢连续焊接成的，每卷带钢的长度由50-450公尺。和长度相对应，带钢卷的直径在800至1300公厘的范围内，带钢的宽度由所焊接钢管的直径来决定，由32.5至407公厘。在一卷带钢拆开投入生产之后即将其端部与下一卷带钢坯之前焊接起来，这样就可以保证焊管过程的连续性。每一套这样的焊管机组是由一系列的机械和加热炉组成的。
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磁力辊子和一个将带钢送到辊子上的摆动台
在旧的段备中，带钢用人工装入加热炉，而在新的设备上就有了机械化装料设备(图8)。装料机是一个小车，上面装有两个磁力辊子和一个将带钢送到辊子上的摆动台。装料机在轨道上以每分维60公尺的速度在炉后的装料口前移动可沿着炉底宽度停留在不同的位置。装料机由装在它上面的25马力，750转／分的电动机l借两对直齿轮2—3和4—5传动。 *二个电动机14为9马力750转／分，借助于直齿轮15，16和两对伞齿
喷管用以吹刷从炉子拉出的带钢的边缘
在炉子与焊管机之间装设两个喷管，用以吹刷从炉子拉出的带钢的边缘。压缩空气由能力为每分钟70立方公尺一下的、风压为1100公厘水柱的送风机送来。*三个喷管安置在一对成型立辊和*二对焊接辊之间。通至*三个喷管的空气压力为6公斤每平方公分。当转到生产新规格的钢管时，喷管也随着更换，喷管的大小须按照焊接的钢管尺寸来选择。制造每一种规格的钢管一组辊子时须要安装一组辊子。通常是由一对定型辊，一对焊接辊和四