中频炉的日常使用维修


          一般情况下,可以把中频炉的故障按照故障现象分为*不能起动和起动后不能正常工作两大类。作为一般的原则,当出现故障后,应在断电的情况下对整个系统作全面检查,它包括以下几个方面:

      (一)电源:用万用表测一下主电路开关(接触器)和控制保险丝后面是否有电,这将排除这些元件断路的可能性。

      (二)整流器:整流器采用三相全控桥式整流电路,它包括六个**熔断器、六个晶闸管、六个脉冲变压器和一个续流二极管。在**熔断器上有一个红色的指示器,正常时指示器缩在外壳里边,当快熔烧断后它将弹出,有些快熔的指示器较紧,当快熔烧断后,它会卡在里面,所以为**起见,可以用万用表通断档测一下快熔,以判断它是否烧断。

      测量晶闸管的简单方法是用万用表电阻挡(200Ω挡)测一下其阴极—阳极、门较—阴极电阻,测量时晶闸管不用取下来。正常情况下,阳极—阴极间电阻应为无穷大,门较—阴极电阻应在10—50Ω之间,过大或过小都表明这只晶闸管门较失效,它将不能被触发导通。

      脉冲变压器次边接在晶闸管上,原边接在主控板上,用万用表测量原边电阻约为50Ω。续流二极管一般不容易出现故障,检查时用万用表二极管挡测其二端,正向时万用表显示结压降约有500mV,反向不通。

      (三)逆变器:逆变器包括四只**晶闸管和四只脉冲变压器,可以按上述方法检查。

      (四)变压器:每个变压器的每个绕组都应该是通的,一般原边阻值约有几十欧姆,次较几欧姆。应该注意:中频电压互感器的原边与负载并联,所以其电阻值为零。

      (五)电容器:与负载并联的电热电容器可能被击穿,电容器一般分组安装在电容器架上,检查时应先确定被击穿电容器所在的组。断开每组电容器的汇流母排与主汇流排之间的连接点,测量每组电容器两个汇流排间的电阻,正常时应为无穷大。确认坏的组后,再断开每台电热电容器引至汇流排的软铜皮,逐台检查即可找到击穿的电容器。每台电热电容器由四个芯子组成,外壳为一较,另一较分别通过四个绝缘子引到端盖上,一般只会有一个芯子被击穿,跳开这个绝缘子上的引线,这台电容器可以继续使用,其容量是原来的3/4。电容器的另一个故障是漏油,一般不影响使用,但要注意防火。

      安装电容器的角钢与电容器架是绝缘的,如果绝缘击穿将使主回路接地,测量电容器外壳引线和电容器架之间的电阻,可以判断这部分的绝缘状况。

      (六)水冷电缆:水冷电缆的作用是连接中频电源和感应线圈,它是用每根直径Φ0.6–Ф0.8紫铜线绞合而成。对于500公斤电炉,电缆截面积为480平方毫米,对于250公斤电炉,电缆截面积采用300至400平方毫米。水冷电缆外胶管采用耐压5公斤的压力橡胶管,里面通以冷却水,它是负载回路的一部分,工作时受到拉力和扭力,与炉体一起倾动而发生曲折,因此时间长后容易在柔性连接处断裂开。水冷电缆断裂过程,一般是先断掉大部分后,在大功率运行时把未断小部分很快烧断,这时中频电源就会产生很高的过电压,如果过电压保护不**,就会烧坏晶闸管。水冷电缆断开后,中频电源无法启动工作。如不检查出原因而反复启动,就很可能烧坏中频电压互感器。检查故障时可用示波器,把示波器探头夹在负载两端,观察按启动按钮时有无衰减波形。确定电缆断芯时先把水冷电缆与电热电容器输出铜排脱开,用万用表电阻挡(200Ω挡)测量电缆的电阻值,正常时电阻值为零,断开时为无穷大。用万用表测量时,应把炉体翻到倾倒位置,使水冷电缆掉起,这样使断处**脱离,才能正确判断是否断芯。

          通过以上几个方面的检查,一般能查出大部分的故障原因,接下来可以接通控制电源,作进一步的检查。中频电源主电路合闸有手动和自动两种。对于自动合闸的系统,应该先将电源线暂时断开,以确保主电路不会合上。接通控制电源后,可以作下面几个方面的检查。

      1.将示波器探头接在整流晶闸管的门较和阴极上,示波器置于电源同步,按下启动按钮后即可看到触发脉冲波形,应为双脉冲,幅度应大于2V。按一下停止按钮,脉冲将立即消失。重复六次,将每个晶闸管都看一下,如果门较没有脉冲,可以将示波器的探头移到脉冲变压器的原边看一下,如果原边有脉冲而次边没有,说明脉冲变压器损坏,否则问题可能出在传输线或主控板上。

      2.将示波器探头接在逆变晶闸管的门较和阴极上,示波器置于内同步,接通控制电源后可以看到逆变触发脉冲,它是一串尖脉冲,幅度应大于2V,通过示波器的时标读出脉冲周期,算出触发脉冲频率,正常时应比电源柜的标称频率高约20%,这个频率称为启动频率。按下启动按钮后,脉冲的间距加大,频率变低,正常时应比电源柜的标称频率低约40%,按一下停止按钮,脉冲频率立即跳回启动频率。

          通过上列检查,基本上能排除*不能启动的故障。启动以后工作不正常,一般表现在下列几个方面:

      1.整流器缺相:故障表现为工作时声音不正常,较大输出电压升不到额定值,且电源柜怪叫声变大,这时可以调低输出电压在200V左右,用示波器观察整流器的输出电压波形(示波器应置于电源同步),正常时输入电压波形每周期有六个波形,缺相时会缺少二个。这一故障一般是由于整流器某只晶闸管没有触发脉冲或触发不导通引起的,这时应先用示波器看一下六个整流晶闸管的门较脉冲,如果有的话,关机后用万用表200Ω档测量一下各个门较电阻,将不通或者门较电阻特别大的那只晶闸管换掉即可。

      2.逆变器三桥臂工作:故障表现为输出电流特别大,空炉时也一样,且电源柜工作时声音很沉重,启动后把功率旋钮调到较小位置,会发现中频输出电压比正常时高。用示波器依次观察四个逆变晶闸管的阳极—阴极之间的电压波形,正常时每一只的波形都如图3所示。如果三桥臂工作,可以看到逆变器中有相邻的二只晶闸管的波形正常,另外相邻的二只有一只没有波形,另一只为正弦波,如图4所示,KK2触发不通,其阳极—阴极之间的波形就是正弦波;同时KK2不导通会导致KK1无法关断,所以KK1二端就没有波形。

          3.感应线圈故障:感应线圈是中频电源的负载,它采用壁厚3至5毫米的方形紫铜管制成。它的常见故障有以下几种:

      感应线圈漏水,这可能引起线圈匝间打火,**及时补焊才能运行。

      钢水粘在感应线圈上,钢渣发热、发红,会引起铜管烧穿,**及时清除干净。

      感应线圈匝间短路,这类故障在小型中频感应加热炉上特别容易发生,因为炉子小,在工作时受热应力作用而变形,导致匝间短路,故障表现为电流较大,工作频率比平常时高。

      为了能采用正确的方法进行中频炉的故障维修,就**熟悉中频炉常见故障的特点及原因,才能少走弯路,节省时间,尽快的将故障排除,恢复中频炉的正常运行,从而**生产的顺利进行。

       山东荣泰感应科技有限公司自1997年成立,19年专注为用户提供稳定*的高端感应加热系统解决方案,正直、善良、不走捷径一直是荣泰人的做事理念,制作负责任的设备,做负责任的企业是荣泰的做事标准,在2013年时山东荣泰的财务信用就被评为A级纳税人,本次锻造行业中又被评选为2A企业,这不仅是对山东荣泰感应科技有限公司负责任的做产品的认可,也是促使更加努力以国际**服务好中国锻造企业的督促。

       


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    词条说明

  • 热烈祝贺山东荣泰中频熔化设备荣获2015年度山东省节能成果奖

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  • 中频炉在使用过程中的维护常识

    可控硅好坏的判断 A 测量门较(GK)电阻,该阻值一般在8---50 B 测量阴阳极(AK)电阻,开路测量应该为,在路测量一般在K--- 注:在路或开路用万用表正反测在中频电源线路中,该测试方法只能简单判断可控硅的好坏因可控硅的大小及用途不同,该测试方法可能不适用其它设备或元件 1 OP(缺相)灯亮 原因: A 主回路空开没有合 B 主回路熔断器损坏 C整流可控硅阴极( K )线开路 2 WPL

  • 山东荣泰以多年维修经验告诉您,中频炉**维修流程、方法

    先清洁,后维修 对污染较重的一拖二中频炉,先要对其面板按键、接线端、接触点进行清洁,检查外部控制键是否失灵。检查一拖二中频炉内部时,应着重看一拖二中频炉内部是否清洁,如果发现一拖二中频炉内各组件、引线、走线之间有尘土、污物、蛛网或多余焊锡、焊油等,应先加以清除,再进行检修,这样既可减少自然故障,又可取得事半功倍的效果。实践表明,许多故障都是由于脏污、灰尘、异物引起的,一经清洁或清除故障往往会自动

  • 中频炉典型故障分析以及解决办法

    一般情况下,可以把中频电源的故障按照故障现象分为*不能起动和起动后不能正常工作两大类。作为一般的原 则,当出现故障后,应在断电的情况下对整个系统作全面检查,它包括以下几个方面: (一)电源:用万用表测一下主电路开关(接触器)和控制保险丝后面是否有电,这将排除这些元件断路的可能性 。 (二)整流器:整流器采用三相全控桥式整流电路,它包括六个**熔断器、六个晶闸管、六个脉冲变压器和一个 续流二极管

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