焊接弯头对焊弯头丰锐鑫制造厂

时间：2016-03-01

作者：孟村回族自治县丰锐鑫精密铸造厂

热推弯头的变形特点是根据金属材料塑性变形前后体积不变的规律确定管坯直径，所采用的管坯直径小于弯头直径，通过芯模控制坯料的变形过程，使内弧处被压缩的金属流动，补偿到因扩径而减薄的其它部位，从而得到壁厚均匀的弯头。

热推弯头成形工艺具有外形美观、壁厚均匀和连续作业，适于大批量生产的特点，因而成为碳钢、合金钢弯头的主要成形方法，并也应用在某些规格的不锈钢弯头的成形中。

成形过程的加热方式有中频或高频感应加热（加热圈可为多圈或单圈）、火焰加热和反射炉加热，采用何种加热方式视成形产品要求和能源情况决定。

词条
词条说明
碳钢弯头在生产过程中需要注意的处理事项
碳钢弯头预热有利于减低中碳钢热影响区的较高硬度，防止产生冷裂纹，这是焊接中碳钢的主要工艺措施，预热还能改善接头塑性，减小焊后残余应力。通常，35和45钢的预热温度为150~250℃含碳量再高或者因厚度和刚度很大，裂纹倾向大时，可将预热温度提高至250~400℃。若焊件太大，整体预热有困难时，可进行局部预热，局部预热的加热范围为焊口两侧各150~200mm。焊条条件许可时**选用碱性焊条。焊接工
高压厚壁弯头河北丰锐鑫制造厂
在管道系统建设中常常会用到无缝弯头，在很多大型工程建设中使用非常广泛。无缝弯头的生产材质和生产工艺会直接影响到其质量和特性，目前使用较广泛的是不锈钢材质和加碳材质，通过高温加热使钢材液化成型。比较流行的有五种生产工艺，锻压法，滚轧法，冲压法，弯曲成形法，膨胀法等。现在生产工艺已经摈弃传统的人工操作，其危害性非常大，不利于生产工人的身体健康，采用全新的计算机控制生产技术，可以大大提高生产效率，减
弯头的成型方法|弯头供应商
冲压成形弯头是较早应用于批量生产无缝弯头的成形工艺，在常用规格的弯头生产中已被热推法或其它成形工艺所替代，但在某些规格的弯头中因生产数量少、壁厚过厚或过薄。产品有特殊要求时仍在使用。弯头的冲压成形采用与弯头外径相等的管坯，使用压力机在模具中直接压制成形。在冲压前，管坯摆放在下模上，将内芯及端模装入管坯，上模向下运动开始压制，通过外模的约束和内模的支撑作用使弯头成形。与热推工艺相比，冲压成形
高压厚壁弯头河北丰锐鑫生产家
碳钢弯头自动焊常用复合坡口或U型坡口，在小壁厚管线中也可使用V型坡口，它们共同的特点就是坡口上口间隙较小。西气东输二线管道壁厚为21.0mm，V型坡口的上口宽度约为22mm，此宽度已接近CRC-P260焊枪摆幅极限。这样的坡口型式对自动焊接是一个巨大的挑战。根据以往经验确定了自动焊试验焊接工艺参数。采用以上参数进行自动焊接试验，试验焊接中发现自动焊缝易出现缺陷有层间未熔合、侧壁未熔合、密集气孔、