随着包胶射粘用TPE产品的研发生产技术不断进步,以及TPE/TPR包胶应用领域的不断拓展,各种各样的材料复合注塑推陈出新。除常规的TPE(TPR)包胶PP, TPE(TPR)包胶ABS,TPE(TPR)包胶PC,TPE(TPR)包胶PC+ABS外,其余如TPE(TPR)包胶PS,包胶PBT,包胶PCTG(Tritan),包胶PA尼龙等复合注塑方式也出现了新的市场需求。
TPE/TPR与ABS,PC,PP等的包胶粘合较常见,技术也成熟,这里谈下TPE/TPR包胶粘合PA尼龙。TPE/TPR包胶粘合尼龙近几年来的技术取得较大进展,较强研发实力的TPE企业都可提供可与PA尼龙粘合包胶效果好的TPE产品牌号。
作为15年TPE/TPR研发生产经验的**企业,东莞市塑伯橡塑胶有限公司通过较近一两年的研发创新,推出**于TPE包胶粘合PA尼龙材料(PA6,PA66)。
TPE/TPR包胶尼龙PA系列材料特性如下:
比重1。04~1。06,熔指18~28g/10min(5kg,190℃),断裂伸长率126~294%。硬度30~80(ShoreA)。
TPE/TPR包胶尼龙PA特点:
优良的物理性能和流动性,与PA尼龙具有良好的粘合/粘结效果,易注塑加工,适应性较广。
TPE/TPR包胶尼龙种类:
适用于尼龙PA6,PA66,PA12,PA6+GF、PA66+GF的包胶粘合。
TPE/TPR包胶尼龙加工方式:
一是通过架桥作用,形成牢固包胶。在二次注塑包胶加工时,为起到良好的架桥效果,TPE的注塑温度通常比较高,可达到240~270度。 另一种方式是嵌入注塑:通常是TPE与尼龙PA难以形成良好的架桥作用,而通过在尼龙制件上留孔位,设置凹槽,增大TPE与尼龙的接触面,将TPE材质通过孔位注塑到尼龙制件内,增强TPE与尼龙制件的结合牢固度。嵌入注塑对TPE注塑加工温度要求不高,只要TPE具有足够的流动性,保证注塑加工效果即可。
TPE/TPR包胶尼龙应用领域:
汽车配件、厨具制品、电工工具、电子产品、运动器材、医疗器械等等制品。
TPE/TPR与PA尼龙粘接性不好的改善办法:
1、从配方角度着手,可改善TPE与PA相容性,从而提升二者的粘接性,
2、适当提高TPE注塑加工温度。粘尼龙PA的TPE都具有较高的塑化温度,因此必须要有足够的 TPE 加工温度,达到 TPE 与尼龙 PA 良好粘接所必须的温度条件。
3、尼龙制件在二次注塑前的预热处理。实际在TPE材料包胶尼龙加工工艺中,可以先将PA尼龙制件用烤箱加热,再趁热放入包胶模具,将 TPE 材料立即注塑上去,可改善 TPE 与尼龙的粘接性能。
4、从产品设计入手。可在尼龙制件上无关紧要的位置打孔,在软胶包覆位置边缘设置锯齿槽,通过嵌入注塑或增大 TPE 与 PA 的接触面,可改善二者的粘接性。
经过塑伯公司工程部研发精英近3个月的钻研思索,反复试验,终于将我司TPE包胶尼龙这一项目的技术实力提高到国内良好,与国外可比肩这样一个层次,具有优良的粘合包覆性能,目前推向市场,用户反响效果良好。如果你正在寻找TPE包胶尼龙PA材料,相信我们的材料方案能给您带来更多价值与节省更多时间!
词条
词条说明
TPE在**范围内的发展近年呈快速上升之势,其中在医疗行业的应用是一大亮点。较初是作为丁苯橡胶(SBR)、乳胶及聚异戊二烯的替代物,因为他们都具有类似的应力应变性能。随着TPE研发创新的进一步深入,TPE已在医疗行业应用多年,热塑性弹性体(TPE)具备热塑性塑料和弹性体的性能特征。和传统材料相比,该种共聚物性能*特,因此成为医疗器械制造业的可以选择原材料。 TPE触感柔软、韧性良好,和热固性橡胶类似
东莞塑伯SPP在智能穿戴材料的应用在国内比较有**度,较近咨询找智能手环腕带TPE材料的客户比较多,客户比较关注的问题点之一,智能手环腕带不耐黄变,问笔者怎么解决?有什么材料解决方案? 现在国内还有很多智能手环或是智能手表厂家用的都是TPU或者是硅胶做的,因为这两种材料成本比较便宜实惠,性能优良,所以厂家广泛使用。但是一不好的就是耐黄变问题,当用了两三月后,智能手环手表就变黄了,影响产品美观性
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