节能减排新方法

时间：2020-01-05

	节能减排新方法


	
	
		高炉节能减排的一些有效措施
	
	
		      高炉的节能减排已成为钢铁工业实现低碳发展的重中之重。我国的一些大型铁企业（如宝钢）经过多年的节能减排努力，高炉工序能耗已经接近或达到世界先进水平，却很难继续降低。一些装备水平较高的大高炉，其节能减排已处于瓶颈阶段。因此，研究高炉节能减排，还需要进一步寻求新思路和新方法。
	
	
		由于高炉反应是一个大规模的通过碳进行脱氧的还原过程，其本质决定了高能耗和高排放，仅通过改善原燃料条件、加强操作和应用先进设备的节能减排效果是有限的。近年来，一些研究工作者提出了在不对高炉进行根本性工艺变革的条件下可以推行的一些有效的节能减排措施。
	
	
		一、喷吹废塑料
	
	
		废弃塑料应用于高炉炼铁的工艺流程包括分选、粉碎并进行球团化处理，造成粒度适宜的颗粒，取代部分煤粉从风口喷入高炉，以减少焦炭的消耗。喷吹废塑料不仅能够替代部分煤粉，节约燃料，同时还能处理白色污染，兼具节能和环保。但是，废塑料也会给高炉带入硫等有害物质，需加以注意。
	
	
		二、煤气自循环
	
	
		高炉具有较高的热效率，在 60％以上。损耗的部分除冷却水带走及热散失～3％、高炉渣显热～4％外，其他主要为不能有效利用的高炉煤气中所含的潜热。高炉煤气用来发电，其效率不到 30％，剩下的 70％的潜热均为浪费，同时，高炉煤气燃烧也会造成大量的 CO2排放到大气中。针对这种情况，采用全氧高炉能够很好的利用煤气，其特点是用全氧鼓风来取代传统的热风鼓风，同时将炉**产生的高炉煤气进行 CO2和 CO 的分离，并对 CO2进行捕集，将剩余的 CO 加热后重新鼓入到高炉中，降低燃料比，形成煤气自循环。全氧高炉的预期目标是碳消耗减少 24％，焦比降低到 210 kg/t，CO2在有捕集封存和无捕集封存的情况下能分别减排 50％和 26％。
	
	
		三、喷吹焦炉煤气
	
	
		将焦炉煤气喷入高炉后，可使高炉焦比降低至200 kg/t 以下。喷吹量可在 100 m3/t 到 200 m3/t之间。高炉喷吹焦炉煤气，喷嘴安装部位可有两处：一是通过风口取代煤粉喷入；二是从炉身下部开设喷吹孔进行喷吹。从炉内的反应原理出发，从炉身下部喷入的焦炉煤气可避免直接在风口处大量燃烧，而使得煤气中的 H2和 CO 更多的参与间接还原，理论上更具优越性。喷吹 1 m3焦炉煤气大约能替代 0.7 kg 焦炭或0.8 kg 煤粉。
	
	
		四、强化低能耗设计
	
	
		在高炉工程初步设计阶段就较大程度地强化节能设计。包括合理、紧凑的物流设计，如采用“一罐制”工艺，减少铁水的倒运时间，从而降低铁水温降；能源介质需求应尽可能地准确计算，防止设计值较实际需求存在过大的富余量，形成浪费；设备选型上要力求精准匹配，尤其是风机、电机等高耗能设备，防止“大马拉小车”；在管道设计上应力求合理布局，减少能源介质的热损失；等等。

词条
词条说明
轻质浇注料的特点及其作用
轻质浇注料是以铝酸盐水泥和高铝细料、以及陶粒，外加若干添加剂配置而成的，该产品具有体积轻，抗压强度高，耐酸及酸性气体腐蚀。轻质浇注料是以铝酸盐水泥、高铝细料、陶粒，外加若干添加剂配置而成，该产品具有体积轻，抗压强度高，耐酸及酸性气体腐蚀。隔热、保温、吸水率低等特点，施工简便，是高温下有耐碱腐蚀部位施工的较理想产品。和易性好，粘结力强，初凝时间和施工可操作时间长，强度增长快、抗渗性强、不需要酸化处理
什么是耐火泥以及耐火泥分类介绍
什么是耐火泥以及耐火泥分类介绍耐火泥根据组成材质的不同可以分为:枯土质耐火泥、高铝质耐火泥、硅质耐火泥、镁质耐火泥等。耐火泥按照结合剂的不同，又可分为以下三类:? (1)陶瓷结合耐火泥它是由耐火细骨料和陶瓷结合剂(塑性粘土)组成的混合料。交货状态为干状，需加水后使用，在高温下通过陶瓷结合而硬化。 (2)水硬性结合耐火泥它是由耐火细骨料和起主要结合作用的水硬性结合剂(水泥)组成的混合料。交货状
水泥浇注料的用途都有什么
水泥浇注料的用途都有什么低水泥、**低水泥浇注料的使用温度比同材质普通耐火浇注料高。粘土质和高铝质低水泥浇注料可用于加热炉、均热炉等各种热处理炉回转窑的内衬。莫来石质低水泥浇注料可用于各种高温烧嘴的内衬、加热炉水冷管包扎衬等。刚玉质和含锆刚玉质低水泥耐火浇注料可用作钢水炉精炼装置的某些部件衬体。刚玉质和含锆刚玉质低水泥耐火浇注料，如喷射冶金用整体喷枪衬体、RH或DH真空脱气装置的侵渍管衬体，还
耐火材料中需要的特殊窑炉各自苛刻的使用条件和要求
耐火材料中需要的特殊窑炉各自苛刻的使用条件和要求耐火材料中需要的特殊窑炉各自苛刻的使用条件和要求。 1以节能减排和代替或者补充高炉产能为目的的熔融还原炼铁工艺为还原气氛，熔渣碱性低，含铁高，对耐火材料具有较强的腐蚀性。 2钢液真空处理特殊钢种时，采用高度真空或者减压操作，而且碱度变动往往较大，需要使用发挥损失少、耐腐蚀的耐火材料。 3炼铜转炉处于氧化性气氛中，对耐火材料具体较强的腐蚀性。为了提