PC粘PVC线:单组份脱醇胶开发经验分享③ 这里所说的更稳定状态,指的是(对水解或者缩合)更稳定的烷氧基。时间越长这个稳定化越充分,因此表现在外在的性质就是表干延长。而常温放置的,几乎没有酯交换表干时间自然不会有什么变化。推测是是否合理,只能根据自己的东西推断也可以利用合适的检测手段自己检测是否发生酯交换。 如果这个推测是合理的,那么用这个办法测试自己产品的稳定性就不合适了。也许40-50度,延长点时间可能正好是几乎不发生酯交换的区间。也是钛系催化这个组分表面看几乎无酯交换,其实应该是一个平衡。至于说透明的钛络合物。 PC粘硅胶生产厂家兴永为分享:这种胶的储存稳定性验证一直是个头疼的问题,现在一直没有一个很好的方法解决,所说的40-50℃也是看高人所采用的方法,现在在观察试产品自然放置固化特性与加温放置对比,现在已经有两个多月了,表干10min完成,2-3mm片材6-8h固化,具体能够达到多久需进一步观察。市场上存在的钛系透明胶,其实也不是完全透明,总是有一点发白,今天做了一下类似样品,固化后不能完全透明,透明度有待提高,如果做半透明胶还可以。 对于市场上传说的透明钛络合物,真不知道哪种型号不过有透明的钛系催化剂,感觉它和胶反应亲密,一加进去就开始反应有点泛白的感觉。 (本文来自深圳兴永为电子电器固定胶有限公司整理转载分享)
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电源导热固定胶:酮肟型消粘问题 现在的问题是酮肟型胶打出来后发现那支胶的消粘非常的好,大约8分钟后就完全不粘手了非常干爽!然后和自己的产品做比较后发现,虽然说在8分钟后也已经消粘,不过消粘程度真的没那么好,还有一点点粘手。之后也做了些实验比如提高催化剂的用量起码有2-3倍之多,不过还是不理想啊。 硅胶水的表干怎么样?交联剂量应该没加够、甲基加到10%左右,乙烯基3%效果会好很多.加多交联剂表干会变
ab导热灌封胶:灌封强度问题 灌注进盒子里后,基本固化正常,但是硬度,强度很小,有哪些原因导致这样? 催化剂加多了,硬度都还可以高可以低,主要就是这个强度问题呀,不好,还有就是粘接力基本就没有,都粘不住铁铝铜PCB,ABS那些.灌封胶是缩合的还是加成的啊,填料多少份?(缩合的,填料占23份)加那么多填料应该是冲钙了吧,缩合型的可以通过交联剂用量调节来提高硬度。 电源导热灌封胶厂家分享:缩合的,交联
车灯粘接密封硅胶:分散不均问题 **加再生胶出来后制品表面又干裂还有类似米粒大的小疙瘩。好想是分散性不好似的。工艺没问题 随天气变化这种情况一般加什么助剂? 多练练试试,不要总想着工艺没事,**胶和再生胶合炼的不均匀所致。是不是凝胶呢?把颗粒使用剪刀剪开看看,是黄色的就是凝胶了,是原料的问题有可能的,要不就是混炼工艺有问题,要调整的,先把**胶素炼30秒,在加其它的原料。再生胶需薄通后丶与**胶合
防水密封胶:菜鸟对硬度和弹性的疑问 搞不懂橡胶的硬度和弹性之间的区别,总觉得这两个性质是相关的,有联系的。有谁能用比较形象的例子给解释一下啊,(比如某种材料硬度怎么样,弹性又怎么样)弹性是瞬间恢复的能力,硬度是长时间受力变形的能力。 定伸应力和硬度是随着交联密度的增加而来增大。传统硫化体系可获较高的定伸应力及硬度。80度以上的胶料除了加炭黑等补强剂外较好还加点树脂等,还可加点增硬剂等,认为其实防焦
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