生物质颗粒机设备能制作那些废弃物
生物质颗粒原料非常广泛,是利用农作物的玉米杆、麦草、花生壳、玉米芯、棉花杆、大豆杆、谷壳、杂草、树枝、树叶、锯末、树皮等固体废弃物为原料,经过粉碎、加压、增密、成型,成为小棒状固体颗粒燃料。颗粒燃料是在常温条件下利用压辊和环模对木屑、秸秆等原料进行挤压而制成的。原料的密度一般为110-130kg/m3左右,成型后的颗粒密度大于1100kg/m3,输送、储存较为方便,同时,其燃烧性能大为改善。
什么原因会造成生物质颗粒机主轴出现晃动
一般主轴出现晃动的原因有几种:
1.主轴尾部未收紧或收不紧
2.安全销与安全销套、安全销与安全销座孔间隙大
3.主轴轴承花栏变形或轴承磨损
4.环模内孔失圆过大,两个压辊间隙调整不均匀
影响生物质颗粒机电量消耗的因素
一.含水率和环模孔长径比的交互作用对吨料电耗影响较大,其它二因素生物质颗粒机的交互作用很小,基本上对吨料电耗没有影响.
二.采用Matlab软件编程计算得出吨料电耗很低时的各因素较优组合,即粒度为6mm,含水率为16% ,环模孔长径比为5.2时,吨料电耗为102.33kW·h·t.
三.原料粒度、含水率及环模孔长径比对农作物秸秆颗粒机的吨料电耗有着不同的影响.粒度和环模孔长径比对吨料电耗的影响较大,含水率影响较小,其影响显着性为:粒度>环模孔长径比>含水率,三者均为正效应.
生物质颗粒机主轴不出油操作是关键
汽车没了油我们可以去加油站加油,但是生物质颗粒机不出油那肯定有问题了,有问题我们都要解决,如何解决呢?
首先,先清理生物质颗粒机主轴和转子间隙里残留的物料。
紧接着清理生物质颗粒机油过滤器里的滤网。
然后拆下生物质颗粒机加油滑脂块,用一根直径4mm长497mm(有效长度)的空心管接上压缩空气插入油孔将孔里清理干净。
清理了油孔里的油,接着要清理加油泵的油桶。
清洗一下生物质颗粒机滑脂块,安装好滑脂块后用一桶新油脂开始打油,检查加油部位有无漏油现象。
检查转子后端油封有无漏油现象,如有需换油封。
最后一步.打油十分钟后开空机约五分钟后停机再打至主轴出干净的新油。
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词条说明
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