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一 目的: 规范手贴工位。 二 适用范围: SMT车间手贴作业。 三 权责: 拉长:负责作业指导。 作业员:负责准确、标准地手贴上所需物料。 四 操作步骤: 4.1 准备好所需工具(镊子/真空笔、绵签、牙签)。 4.2 根据样板或图纸确认所贴物料及方向。 4.3 戴好防静电手环或防静电手套。 4.4 用镊子/真空笔将手贴物料垂直放置于PCB所需位置上,物料引脚必须 充分与锡膏接触,胶水面元件。 引
电子线路的焊接通常都采用松香或松香酒精助焊剂,这样可保证电路元器件不被腐蚀,电路板的绝缘性能也不至于下降。 由于纯松香助焊剂活性较弱,只有在被焊的金属表面是清洁的、无氧化层时,可焊性才比较好。有时为清除焊接点的锈渍,保证焊点的质量也可用少量的氯化铵焊剂,但焊接后一定要用酒精将焊接处擦洗干净,以防残留焊剂对电路的腐蚀。 另外,电子元器件的引线多数是镀了锡金属的,也有的镀了金、银或镍的,这些金属的焊接
电子产品贴片加工过程中,有很多因素会影响产品质量,比如我们常知道的贴片加工设备、工艺、技术以及PCB板设计等,还有贴片加工材料的选择对产品质量也有很大影响。选择合适的基板材料能有效提高产品性能,保证产品质量。那么贴片加工中贴片材料有哪些呢?下面一起来了解下。 贴片加工中贴片材料主要有两大类型,一是以金属基贴片为代表**类贴片材料;二是以陶瓷贴片和瓷轴包覆铜贴片为代表的无机类贴片材料。 1、金属贴
SMT工艺技术的特点可以通过其与传统通孔插装技术(THT)的差别比较体现。从组装工艺技术的角度分析,SMT和THT的根本区别是“贴”和“插”。二者的差别还体现在基板、元器件、组件形态、焊点形态和组装工艺方法各个方面。 THT采用有引线元器件,在印制板上设计好电路连接导线和安装孔,通过把元器件引线插入PCB上预先钻好的通孔中,暂时固定后在基板的另一面采用波峰焊接等软钎焊技术进行焊接,形成可靠的焊点
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