甜菊糖设备的膜技术也是非常重要的,下面小编就来为大家说一下它的生产工艺。 1、膜浓缩代替蒸发浓缩 可将不同浓度的糖液浓缩至50%左右,进料糖液不能含有活性炭,温度不能**过40度,注意糖液不能染菌,浓缩后需将膜系统内的糖液用纯水冲出,以防糖液固化损坏膜,透过水可能会有不**万分之一的产品。由于浓缩在低温下进行,糖液不会高温褐变,产品品质较蒸发浓缩好(总甙略高,色较白)。 2、膜分离回收醇 建议用于解析液工序,进醇浓度约为40°,糖液浓度约为5%,回收醇浓度和进醇浓度一致(也为40°),可去精馏塔提浓回用,回收到糖度20%左右时,体积为解析液的25%,(仍有醇在糖液中,可减少糖液长菌的可能,但又不影响脱盐脱色的处理效果)将此糖液稀释或直接去脱盐脱色工艺,处理好后再去蒸发工艺浓缩,此时料液较少,回收残留醇后直接浓缩至50%去喷雾,减少过程的浓缩和冷却步骤,(常规工艺回收醇后料液温度高,需冷却后才能进下一工序),同时减少了蒸发浓缩的时间。此工序不能再用膜浓缩。 3、膜法处理甜菊糖生产废水 从大孔吸附工序排出大量的废水,其它企业直接去生化处理,废水处理难度大,运行成本高,如果采用膜分离技术方法,可将此废水进行浓缩,透过水COD和盐份低,色度小,可以返回提取工艺使用,浓缩水通过絮凝方式再次降低COD后去生化处理,减轻了污水处理负担,减少了污水排放量,减少了产品的原水消耗。 4、膜法去除甜菊糖重金属残留 甜菊叶在种植过程中可能会有些叶子重金属**标,如果在生产中不对此指标进行控制,将会造成较大的产品隐患,通过电膜处理方式,可以除去糖液中较微量的重金性离子,保证产品的质量和安全。
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甜菊糖设备的膜技术也是非常重要的,下面小编就来为大家说一下它的生产工艺。 1、膜浓缩代替蒸发浓缩 可将不同浓度的糖液浓缩至50%左右,进料糖液不能含有活性炭,温度不能**过40度,注意糖液不能染菌,浓缩后需将膜系统内的糖液用纯水冲出,以防糖液固化损坏膜,透过水可能会有不**万分之一的产品。由于浓缩在低温下进行,糖液不
生物柴油设备以动植物油和甲醇为主要原料,目前原材料成本2500元/吨左右,加工费用每吨700元左右,按照目前市场价格4200元/吨计算,除去销售、运输等成本后,每吨净利润500元以上。若年产10000吨规模生产,可为企业带来年利润500万元。 生物柴油设备的技术优势
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