纳米科技在耐火材料中的应用现状 纳米科技在耐火材料中的应用现状 纳米科技在耐火材料中的应用主要是以纳米粉体和溶胶的应用为主。纳米粉体表面能高,具有高活性,较不稳定,很容易与其他原子结合,其熔点和烧结温度比微粉低的多。纳米粉主要应用于不定形耐火材料和一些特种耐火材料。在不定形耐火材料中主要以结合剂和添加剂的形式引入纳米粉,利用纳米粉的表面和界面效应来减少水泥用量,从而减少加水量,提高浇注料的力学性能。在特种耐火材料中加入纳米粉压成块后,纳米粉之间的界面具有高能量,在烧结中高的界面能释放出来成为额外的烧结驱动力,有利于界面中孔洞收缩和空位团的填充,因此在较低温度下烧结就能达到致密化的目的,且性能优异。 (1)硅溶胶结合的浇注料,由于具有高的干燥速率和高的初始渗透性,在某些场合,硅溶胶结合的浇注料比水泥结合的浇注料的干燥时间减少一半或者更多,满足了设备运转周期短的要求。 (2)在强度方面,水泥结合的虽然有较高的初始强度,但是,在升温时,水泥结合浇注料的强度会逐渐降低;硅溶胶结合的材料初始强度虽然较低,但它的强度却随着温度的升高呈现增大趋势,并且在短时间内就可以达到水泥结合浇注料中温时的强度。 (3)在水泥结合浇注料中,玻璃相的形成和体积不稳定性导致其抗热震性能的降低。而硅溶胶结合的浇注料却有着良好的体积稳定性和抗热震性。
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耐火泥由耐火粉料、结合剂和外加剂组成几乎所有的耐火原料都可以制成用来配制耐火泥所用的粉料。以耐火熟料粉加适量可塑粘土作结合剂和可塑剂而制成的称普通耐火泥,其常温强度较低,高温下形成陶瓷结合才具有较高强度。以水硬性、气硬性或热硬性结合材料作为结合剂的称化学结合耐火泥,在低于形成陶瓷结合温度之前即产生一定的化学反应而硬化。耐火泥根据组成材质的不同可以分为:枯土质耐火泥、高铝质耐火泥、硅质耐火泥、镁质耐
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