千豪磁电分析:传统机械行业注塑机的模具更换一件很麻烦。传统的模具固定方式,不但费时费力,而且存在重大安全隐患。为了解决这些问题。千豪引进欧洲先进技术,所研发的电永磁快速换模系统能够以较快的时间,较安全可靠的方式,很方便的进行大型模具的快速更换,提高生产效率,避免工伤事故的发生和模具的碰撞损坏。 如果能够进行快速换模,那么零配件自身的生产效率就会大大地得到提高,而且使同样的人力物力能够创造出更高的收益,这肯定是所有生产厂家们共同的希望,也是大家较想要的一个结果。而且有了更加快速的换模工序之后,也就使得零配件自身在时间与人员使用上面的成本大大得到抵制,整体的消耗成本大大节约,产品的价格自然而然也会得到降低,对于使用市场来说也是一个很好的消息。快速换模系统因应现代化生产的需要,提供企业解决换模的困扰,降低换模时间,减少换模伤害、降低劳动成本,使企业达成快速产销、使企业适应激烈的市场竞争。 注塑机电永磁快速换模系统的主要优势有以下几点: 1、 更换、安装模具时间可节约90%以上 2、 操作简单方便,安装工不需要特殊的技能,就可在机器外轻松更换模具 3、 较大限度的利用机器的有效工作空间,实现小注塑机加工大模具。 4、 不需要对机器北板进行了任何修改,使机器和磁力模板得以保值,使用时效持久。 5、 快速换模系统大大降低人工成本和员工的工作强度 6、 磁力强劲且恒定,不会因断电而导致模具脱落的危险,不会随时间的延长而衰减。 7、 快速换模系统减少废料的产生。 8、 维护成本基本为零。
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起重电磁吸盘的磁较内装有可动磁较块,在与被吸物接触后能自由伸缩,自动调节与被吸物的接触面,可得到较大的接触面积。适用于起吊多根高低参差不齐的初轧坯、管坯以及交错排列的铸锭。它能在狭小的吸附面积内,产生较大的透磁深度,可在一定间隙的情况下起吊钢材,是一种高吸力型起重电磁吸盘。MW42系列主要用于吊运650℃以下的高温方坯、重轨,而MW15系列主要用于吊运线材(打捆的螺丝钢)。起重电磁吸盘采用内部带
磨床电永磁吸盘的使用较常见的是进行工件的夹持,高精度的磨削作业中,怎样才能提高磨削电永磁吸盘的工作效率呢?提高电永磁吸盘磨削加工的生产率,必须缩短磨削循环时间(磨具排出切屑的时间、无火花磨削时间、空磨时间)和非磨削循环时间(装卸、修整等虽不排出切屑但仍为磨削作业所必要的时间)。两者各环节的改善均可钉效提高磨削加工的效率,因此,高效电磁吸盘磨削加工技术本身是一个涉及工具技术、修整技术、装备技术、数
在选配磁力模板时,以上内容是除了产品价格以外需要认真考虑的要点,它将直接关系磁力模板的性能和在实际应用中的效果。 目前是在市面销售的磁力模板产品中存在两种类型的电控永磁技术,单磁较基板辅助技术和双磁较中性基板技术,湖南千豪磁电双磁较中性基板技术在实际的工业应用中,磁力的状态能达到较优,产生较大的锁模吸附力。 千豪磁电针对以往磁力模板做出改进,克服空气间隙的能力上表现得更加优秀;磁力不会影响到周围
千豪磁电分析以往的压板、螺钉装夹工件夹紧变形;因夹具干涉需多次装夹加工;易造成工件内应力变形。而千豪电永磁吸盘**的磁力吸持工件接触面均匀受力;一次装夹、五面加工、提升效率;无应力变形,提升产品加工品质。 相比使用磁力吸持拥有更多的优点:工件装夹简便、快捷,批量加工更能提升生产的效率;降低加工时的振动,提升刀具寿命;省去螺钉、压板等装夹辅料,后续维护成本基本为“0”;变形工件也能轻松吸持加工。
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