提高耐火砖受热和传热的方法和实测效果 焊接锌锅时可采用E-422焊条(保证化学成分)。锌锅四角应呈圆弧状,增加锌液流动性避免四角局部过热。根据实践经验,这样的锌锅一个生产周期使用寿命采用电加热可达56个月,燃油(气)加热可达45个月,燃煤加热可达34个月。 锌锅侧外壁粘结20mm厚耐火砖钢丝热镀锌要求锌液温度较好在(46010)e范围内。温度波动太大,锌液中锌渣会在温度降低时析出,不仅锌渣量大,而且镀锌钢丝质量变差,锌锅熔蚀加剧。为保证锌液温度在钢丝镀锌生产中温差变化相对小,在设计镀锌锅时,其熔锌量应是每小时生产镀锌钢丝量的2025倍,也就是说40t熔锌锅每小时镀锌钢丝的产量较多不能**过2t.加热方式是影响锌液温度变化的关键因素,一般说来电加热优于燃油(气)加热,而燃煤加热较差,但从经济角度考虑则正好相反。 不少厂家经多年的实践认为,若使热源能补充锌锅在镀钢丝过程中消耗和带走的热量以及锌锅自身散失的热量,使其热量处于平衡状态,就可达到理想效果。而燃煤加热的特点是火大时温升快,火小时温降也快。锌锅外侧壁加热区全部用砌炉用的聚脂切片或耐火水泥将20mm厚的耐火砖牢固粘结,使火焰不直接烧锌锅壁。为提高热效率,在耐火砖上涂一层黑色耐火涂料或聚脂切片使锅外壁黑度为0.9以上,更容易受热和传热。
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回转窑窑炉烧制耐火砖时产生哑音砖如何解决 回转窑窑炉烧制耐火砖时产生哑音砖也是回转窑常见故障的一种,针对这种情况,正元耐材小编对其进行了分析研究,并给出解决建议,供广大回转窑用户参考使用。 造成回转窑窑炉中产生哑音砖的原因有很多种,有的是回转窑砖制造本身的问题,还有一些是使用过程中操作方法不当的原因。设备本身的原因只能说明设备制造商的产品不合格,这里建议用户在选择回转窑设备提供商时,一定要根据自
耐火材料在国民经济中的重大作用 耐火材料作为高温技能的基础材料,主要有水泥、钢材等。事实证明,只有耐火材料可以接受住,燃料或发热体发出的大量热,如果容器不必耐火材料为原材料,那么将不也许接受的住高温状态下的热量,反而会使容器变形甚至于融化。因而,耐火材料不只要在高温下不损坏,并且坚持热量尽量不流失,换言之,耐火材料应当具有很强的隔热效果。在有些范畴,也要求耐火材料具有较高的热导率。例如,在电绝缘
什么是隧道窑的断面空隙系数? 在隧道窑烧砖时,除了坯垛自身影响窑的工作外,坯垛和焙烧道周围墙壁之间的空隙也严重地影响焙烧。这些空隙(**隙和侧隙)对窑车的运动是必需的,但对于烧成作业又是有害的。通常有较大数量的烟气和热空气流过这些空隙,某些窑甚至多达流经窑道气体总量的70%。 所以,在评价坯垛性能时,这些空隙应被全面考虑进去。这样还需引入一个指标:空隙系数。 式中:F侧——坯垛与隧道窑两侧墙之间形
圆锥破碎机的使用和维护要注意以下事项 ①加强来料的除铁,防止非破碎物(如金属)掉入后损坏辊面,或造成停车事故。 ②注意控制给料粒度,较大给料粒度不能**过进料口宽度的85%,料块过大可能致使主轴折断或动锥衬板磨损。 ③给料必须均匀,物料应从分料盘上均匀撒入破碎腔,否则将导致破碎机**负荷和定锥衬板过早磨损。 ④注意检查机器振动的声响。例如,有剧烈的撞击和振动声可能是金属物体进入破碎腔。 ⑤经常检查润
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