国内**-填补国内镶嵌翅片管设备和产品空白 镶嵌式翅片管生产线设备-是经过多年的经验和实践制造成功,并陆续进入市场,该设备参照采用英国镶嵌式翅片管设备先进技术加以升级,PLC控制方式-根据国内的生产要求研制,操作简单-加工精确-配套完善,生产的产品可与先进国家设备媲美、、、 镶嵌式螺旋翅片管是在钢管上预先加工出一定宽度和深度的螺旋槽,然后在车床上把钢带镶嵌在钢管上。在缠绕过程中,由于有一定的预紧力,钢带会紧紧地勒在螺旋槽内,从而保证了钢带和钢管之间有一定的接触面积。为了防止钢带回弹脱落,钢带的两端要焊在钢管上。为了便于镶嵌,钢带和螺旋槽间应有一定的侧隙。如果侧隙过小,形成过盈,则镶嵌过程难以顺利进行。此外,缠绕的钢带总会有一定的回弹,其结果使得钢带和螺旋槽底面不能很好的接合。 镶嵌式螺旋翅片管(嵌入式)设备产品加工要求 1 镶嵌深度和稳定性 1.1 拉脱力试验: 大于8KG 或者铝带撕裂 1.2镶嵌深度: 0.35~0.5具体根据炉管壁厚 1.3镶嵌稳定性: 每班首件做拉脱力试样 均达到1.1要求 1.4 镶嵌管子材质不锈钢、碳钢,管子壁厚不得小于2mm 1.5 镶嵌管子直径DN20~38(英制美标根据1.5要求) 1.6镶嵌后管子表面肉眼无裂纹或者裂缝 1.7镶嵌的片高根据管子直径核算-一般均在管子直径一半,但不**57正负 2 产品尺寸精度 2.1 翅片段全长 -5mm ~ +5mm 分段运动精度 -0.3mm ~ +0.4mm 2.2 片距 +0.21mm 以上 2.3 翅片和钢管垂直度 -1度 ~ +1度 2.4 镶嵌平面度 -0.1mm ~ +0.1mm翅片本身厚度公差引起的高度差除外 2.5 镶嵌高度差 -0.1mm ~ +0.1mm 翅片本身尺寸公差引起的高度差除外 2.6在同样钢管材料, 同样片距和片数条件下, 不同翅片管镶嵌后后长度变化一致 3 焊接速度 基管外径20~38 根据管子直径和片距(不包括上下料时间)
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国内**-填补国内镶嵌翅片管设备和产品空白 镶嵌式翅片管生产线设备-是经过多年的经验和实践制造成功,并陆续进入市场,该设备参照采用英国镶嵌式翅片管设备先进技术加以升级,PLC控制方式-根据国内的生产要求研制,操作简单-加工精确-配套完善,生产的产品可与先进国家设备媲美、、、 镶嵌式螺旋翅片管是在钢管上预先加工出一定宽度和深度的螺旋槽,然后在车床上把钢带镶嵌在钢管上。在缠绕过程中,由于有一定的预紧
我司拥有高频电阻焊螺旋翅片管自动生产线5条,具有年产5000吨碳钢、低合金钢或不锈钢螺旋翅片管的生产能力,产品广泛适用于石油、化工、冶金、电力、电子以及冻土防治行业。 ? 高频焊翅片管(螺旋焊翅片管))的焊接过程采用PLC程序控制,主轴电机与小车行走电机采用变频调速,螺距采用微机控制设定,分辨率0.1mm,程控焊接的启停、定尺和自动卸管。焊接结束后,可根据需要缓慢停止焊接电源高压。焊接变压器、焊
H型鳍片管介绍 H型鳍片管(见下图),亦称H型肋片管,也有称蝶片管的,它是把两片中间有圆弧的钢片对称地与光管焊接在一起形成鳍片(肋片或蝶片),正面形状颇象字母“H”,故称为H型鳍片管。H型鳍片管的两个鳍片为矩形,近似正方形,其边长约为光管的2倍。属扩展的受热面。H型鳍片管采用闪光电阻焊工艺方法,其焊接后焊缝熔合率高,焊缝抗拉强度大有良好的热传导性能。H型鳍片管还可制造成双管的“双H”型鳍片管,其结
公司名: 江阴恒业电力石化设备有限公司
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