炭化炉是使用铁板做外皮,内衬耐火砖,可以理解为是小型炭化窑外面罩上一层铁皮。炭化实际就是提供一个密闭空间,让薪棒在缺氧的状
态下燃烧,中原无烟炭化炉就是依据这种原理设计而出。 炭化炉优点主要有:不需用户自行建造,方便搬运移动。炭化过程简单易操作。
炭化时没有浓烟,可把烟气回收再利用,且炭化时间较短。
炭化炉工作原理:
1.干燥阶段:引火后,将炉内温度由常温加热到100℃左右,因为引火前炉内温度较低,所以此过程使用温大火加热。达到100℃左右后,使
用小火将炉内温度加热到170℃-200℃左右。
2.热解阶段:当炉内温度达到170℃-200℃左右时,使用温火,将炉内温度加热到340℃左右。
3.炭化末期:当炉内温度达到400℃-450℃左右时,此后没有明显温度变化,当出烟口出烟量明显减少变淡时,熄火,封火,炭化结束。
4.冷却阶段:炭化结束后,进行自然冷却,封火。
5.冷却阶段:冷却后,当炉内温度降为40℃左右时即可出炭。
土窑
土窑的特点主要有:土窑技术较成熟,建设容易,成本低,但是污染严重、碳化时间较长 。
土窑炭化机制炭是采用自烯炭化的方法:
1.首先将制棒机所生产的薪棒,交叉装入炭化窑中。
2.炭化窑口,将制棒机所生产的薪棒点燃,薪棒在燃烧时自动冒烟,可将窑内的大量水份进行蒸发,排烟50小时左右,烟由大而小,开始烟
由白变变成青烟。
3.待烟排放完后,打开炭化窑的门,让其慢慢进行提温,当炭化窑中的的薪棒全部发红色,这时温度已有800°左右,发白色已有1000°左
右,根据这两种情况,选择一种(根据不同客户要求)进气孔全部封闭,进行闭氧,从而达到薪棒炭化的效果。
炭化炉和土窑可以说各有所长,炭化时选用什么,客户要综合考虑技术,成本和生产效益等问题。所谓,适合的就是好的,客户可以根据
自身情况选择用碳化设备。准备投资木炭机设备的客户一定要先考察好原料。其次是选择设备是关键,一定选择有实力和服务好的厂家。这个
因素占成功的50%。
词条
词条说明
连续式炭化炉又叫连续式炭化机,炭化过程是连续进行的,既能保证秸秆完全炭化,又能保证秸秆炭化过程中的炭不烧掉,从而炭化出含碳量高颗粒整齐的优质产品。麻杆炭化设备的配置组成;郑州兴中连续式炭化炉采用先进的炭化工艺:整套炭化设备由气化炉、喷淋塔、净化塔、稻壳炭化主机、螺旋上料机、螺旋下料机、冷却出料机、输送机等组成,整个炭化过程为半自动化。连续式炭化炉专门用来炭化农作物麻杆,是环保连续式炭化设备。连续式
1、制棒机出棒速度明显下降; 2、原料干湿程度以及温度的高低均达到要求,棒机经常卡死,不能正常生产; 3、出棒能成形,但一节节脱离,不能联结在一起; 4、出棒很快,但结构松散,密度过底; 5、推进器前端面部位磨损小于4mm 6、成品棒内孔直径小于10mm; 7、由于落入石块、铁钉等异物或其它原因使推进器螺旋部分磨损。 出现上述情况时,就需要修复推进器,修复之后就能正常生产了,而且效果和新的一样。
炭化炉是使用铁板做外皮,内衬耐火砖,可以理解为是小型炭化窑外面罩上一层铁皮。炭化实际就是提供一个密闭空间,让薪棒在缺氧的状 态下燃烧,中原无烟炭化炉就是依据这种原理设计而出。 炭化炉优点主要有:不需用户自行建造,方便搬运移动。炭化过程简单易操作。 炭化时没有浓烟,可把烟气回收再利用,且炭化时间较短。 炭化炉工作原理: 1.干燥阶段:引火后,将炉内温度由常温加热到100℃左右,因为引火前炉内温度较
炭粉成型机是木炭机设备的另一种新产品,主要是将传统机制炭生产过程中产生的不合格的炭棒经二次利用经过粉碎、搅拌再次挤压成型做成炭粉棒。 炭粉成型机的特点: 1、先炭化后成型大大缩短了生产工序; 2、易损件使用寿命由原来的40小时提高到4000小时; 3、用电量成本降低60%; 4、制棒机的产量提高2-3倍; 5、炭粉成型机每吨成本下降200元; 6、操作难度大为降低; 7、弱质炭变为优质炭,优质炭
公司名: 巩义市孝义兴中机械销售经营部
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