化工管道检测补强维修

时间：2020-01-05作者：北京聚能伟业科技有限公司浏览：373

双向编织的碳纤维布和**固体环氧树脂，组成比钢强度更高的复合材料体系。在结构上相当于在被修复管道外部增加了一个新的管道，而且每个成功的补强都能够增加管道的承压能力。双向编织碳纤维布确保在经历一定的时间之后复合材料在轴向和环向两个方向上都不会发生蠕变行为，确保材料强度上没有损失。由于厚度较薄，双向碳纤维布可应用在三通、弯头和直管上，对于需要结构补强或者需要修复泄漏问题的管道，即使管道空间或者表面不规则都能够确保得到有效修复。
由于环氧树脂的粘结特性，该材料能够被应用于大多数的管道。使用双向碳纤维布修复能够节省时间、降低工作量和成本。方便快捷，在大多数情况下，不需要停产即可操作。管道可以在运行状态下缠绕修复，不需要排空、不需要焊接、不需要切管，也不需要大型笨重的设备，且不含有任何可挥发性的组分。双向碳纤维布环氧树脂体系，耐化学介质  高温和耐酸修复系统高温修复系统能够设计应用于操作温度**82℃的管道上。耐酸修复系统能够被应用于包含严重腐蚀性化学物质的任何管道或区域，这些化学物质能导致环氧树脂性能下降或其他问题的发生。 能够在长期服役管道、容器上快速修复，比夹具有更好的选择适应性，所有管道尺寸-无限制适用于管道、装置、容器；适合于碳钢、不锈钢、合金、PVC、玻璃纤维等管道，耐高压、厚度薄使得双向碳纤维编织布更具管道维修补强的市场前景。
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北京聚能伟业科技有限公司专注于碳纤维,碳纤维布,芳纶纤维布,双向碳纤维布等

• 词条

  词条说明

• 炼油厂防腐带压维修补强

  输油管道的损害、防腐层破损、腐蚀缺陷等因素。使得管道需要维修加固补强，主要的修复技术为焊接、换管、夹具、纤维复合材料修复。以下是各种修复方案的优缺点对比。 1 焊接法：对输油管道修复具有很大的危险性。焊接易引起管道*事故。 2 换管：经济成本和社会成本高，受交通或人口等因素制约。 3 夹具修复：用金属夹具包覆在缺陷管道外，恢复管道承压能力。能够在不破坏原有管道的情况下进行增强。处理泄漏的管道具有

• 化工管道检测补强维修

  双向编织的碳纤维布和**固体环氧树脂，组成比钢强度更高的复合材料体系。在结构上相当于在被修复管道外部增加了一个新的管道，而且每个成功的补强都能够增加管道的承压能力。双向编织碳纤维布确保在经历一定的时间之后复合材料在轴向和环向两个方向上都不会发生蠕变行为，确保材料强度上没有损失。由于厚度较薄，双向碳纤维布可应用在三通、弯头和直管上，对于需要结构补强或者需要修复泄漏问题的管道，即使管道空间或者表面