炭粉成型机是木炭机设备的另一种新产品,主要是将传统机制炭生产过程中产生的不合格的炭棒经二次利用经过粉碎、搅拌再次挤压成型做成炭粉棒。 炭粉成型机的特点:
1、先炭化后成型大大缩短了生产工序;
2、易损件使用寿命由原来的40小时提高到4000小时;
3、用电量成本降低60%;
4、制棒机的产量提高2-3倍;
5、炭粉成型机每吨成本下降200元;
6、操作难度大为降低;
7、弱质炭变为优质炭,优质炭变为特种炭。
8、弱质炭含量由60%提高到70-75%;优质含量到83%以上,使市场大为拓展。
随着新经济体制改革,新形势下的新景象,焕然一新有了新发展,木炭机历经风霜铸就今日不可动摇的地位,然而与此同时新体制下的新发展碳粉成型机随即诞生,铸就不朽篇章,炭粉成型机(又叫煤棒挤压机)是利用螺旋挤压的原理,将调制好的粉煤压缩成具有一定强度的预定形状的煤棒成型设备.其硬齿面减速机,体积小,承载能力高,炭粉挤出机内部的叶轮采用加厚叶片设计,叶轮及筒体内衬板采用耐磨精铸材料而成,寿命比普通材质提高4-5倍;机头部的煤棒出口采用可更换的耐磨合金钢制
作,更换方便。机头与筒体采用绞接形式,检修时可打开,更换内部的叶轮及筒衬很方便。
炭粉成型机是兴中机械厂经过不断研究又出的新产品,它是将燃料粉煤挤压成为有一定强度的圆形(或六棱形或方形)煤棒,进入造气炉中燃烧的新工艺来取代燃烧块煤和煤球造气的传统工艺。利用煤棒机制作煤棒可以充分利用煤粉,在制作过程中不需要掺加石灰,降低了燃料的成本,并提高了煤的发热量,具有较高的经济效益,另外设备体积小,不需要炭化烘干设备,不需要蒸汽,节省投资,减少了占地面积。同时为生产厂家有效利用廉价煤粉,代替高价煤块,从而降低生产成本,提高经济效益,提供了可靠的**。
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词条说明
木炭机全套设备有:烘干机、制棒机、粉碎机、炭化炉。原料选择是制炭过程的首要环节,也是成品高质量的首要条件,粉碎机是粉碎原 料的必需品,制棒机是成型的*设备,炭化炉是炭化木炭较好的机械,整套设备万事俱备,才能产出较好的木炭。选好原料和设备,就要 投入生产,如何熟练掌握技术、顺利产出高品质木炭,这就需要我们掌握生产要领: 1.粉碎: 在原料粉碎的过程中,粉碎时要保证原料直径在8-10mm之间,8-
这些灰渣成分的多数来源均为半成品薪棒表面的灰分杂质,对于个别特殊情况,如炭化炉焊接密封不严,外界环境的灰分杂质也较容易混入在内,残留在机制木炭机炭化炉内的灰渣成分虽说看似不起眼,但它却会严重影响木炭机二次作业炭化质量。 残留在炭化炉内的灰渣成分,如若在机制木炭机二次炭化处理时没有清除,一旦炭化炉温度升至300度左右,其**部、底部粘黏的灰渣成分就会受炭化高温影响脱落,而掉落的灰渣成分也会黏附在正受
1、废物利用:我国是农业生产大国,资源丰富,据有关部门统计,我国每年农作物秸杆等剩余物为100亿吨左右,而其中仅有20-30%剩余 物被利用,其余作为垃圾处理掉,就树枝、锯末、稻壳,农作各类秸杆等也有十几亿吨被扔掉,按机制木炭废料制木炭3:1比例计算就有几亿吨 的新能源机制木炭产生。 2、变废为宝:机制木炭可代替**木炭,不仅原料广泛,既节约了木材,又有效的保护了森林资源,又防止水土流失,调整了
炭化炉是使用铁板做外皮,内衬耐火砖,可以理解为是小型炭化窑外面罩上一层铁皮。炭化实际就是提供一个密闭空间,让薪棒在缺氧的状 态下燃烧,中原无烟炭化炉就是依据这种原理设计而出。 炭化炉优点主要有:不需用户自行建造,方便搬运移动。炭化过程简单易操作。 炭化时没有浓烟,可把烟气回收再利用,且炭化时间较短。 炭化炉工作原理: 1.干燥阶段:引火后,将炉内温度由常温加热到100℃左右,因为引火前炉内温度较
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