今天小编为大家讲解一下为什么静电膜贴在产品上会出现气泡问题,出现气泡有几个主要的原因:一是保护膜质量问题,二是保护膜的粘度不够,三是产品表面的粘黏度。 保护膜的质量问题,这个质量是指静电保护膜表面的洁净度和晶点,洁净度是由制作静电膜的环境所影响,有的很多PE保护膜的加工小作坊,这种小作坊会出现保护膜的洁净度不够高,环境不够干净和没有无尘车间而导致保护膜的洁净度不够和保护膜晶点不够。本司十万级无尘车间以及标准的工作服和车间,保证了静电膜出货时候的质量。 保护膜的粘度不够这个一般都是按照客户需求来寄样品的,当客户反映贴上去会出现气泡的时候,就要考虑是保护膜本身的问题,还是客户产品表面的问题。一般情况下是先考虑产品的粘度问题,这样较好是客户寄样品过来,我司帮助使样品,这样就不会出现很多次寄样品不成功的结果。 产品表面的粘着力问题是看客户的产品来的,有的客户会在咨询的时候照照片给我司客服,让我司客服更加的清楚客户需求静电膜的状况。一般镜面塑胶件以及金属铝材都是可以试用静电膜的,有的需要PE涂胶膜,这个要看客户的产品而来,在一次寄样品过后不成功,一般都需要客户沟通,希望他能把样板寄给我司帮他测试。 静电膜出现气泡的三大问题,基本都是上述归纳的,也有特殊问题,这个需要客户与本司及时沟通和协商。 文章来源:东莞市禅心电子材料有限公司
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胶带英名为adhesive tape。是1928年由美国人发明的一种适用于工业和生产生活的一种新型的粘贴材料。胶带的胶粘剂由较初的动物和植物到现在的人工合成的胶粘剂,可以说胶带的发展使用已经逐渐开始步入成熟的阶段。 胶带按其种类划分可以分为很多种。比如说按耐温性来分可以分为耐高温胶带、中温胶带、常温胶带;按粘贴性来分可以分为单面胶带、双面胶带;按颜色分可分为透明胶带、彩色胶带;按用途可分为耐化学性
其实很多客户都知道保护膜的用途以及性能,但却不知道它是怎么生产出来的。今天小编就为大家解析一下保护膜的生产工艺及组成成分。 吹膜工艺:聚酯薄膜的原材料是聚丙烯(俗称小塑米),将聚丙烯塑料粒放进机器里面融合塑化,在通过环形魔头挤成膜管,然后压缩空气将吹胀冷却定型后制成的薄膜。这种薄膜产生的销量不太高,也被现在的流延法所代替。 流延工艺:现在市场以及工厂较常见的多层共挤吹膜的工艺,通过T膜头将融化的聚
说起PE保护膜的用途有很多,PE涂胶膜的粘度是比静电膜要粘的,所以它在五金冲压上用的到。这也是涂胶膜在粗糙产品表面粘贴所带来的优势。 PE涂胶膜适用范围:彩钢板、金属装饰板、铝型材、拉丝铝片、电解片、深冲等表面保护,在保护的过程中起到防刮花、防尘、防静电等作用。由于保护膜的粘度稳定,使得产品得利于更好都保护。选用的金属冲压保护膜较好的吸附力是在10g至500g左右,这也是静电保护膜不能达到的粘度。
绿胶是高温胶带中的一种,又称PET喷涂胶带,是与PET聚酯薄膜为基材的,涂以进口**硅胶而成。它在工业上有哪些应用了,下面小编就为大家详解一番。 由于它具有出色的耐碱性、耐高温性在很多电镀遮蔽上有应用,长期耐温155℃,短时间耐温为200℃,时间是一小时高温烘烤,在这个规定的时间内耐高温,产品不起翘,也不残胶。一般情况下需要问清楚客户的耐温时长和温度,这也使试样过程中少很多环节。一般市场上常规的P
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