三轴强力分散机是一种经过实践证明的多功能分散设备,该机可拥有多种分散形式,针对多种物料进行不同的分散破碎混合,那么接下来就一起看看该机的桨叶主要有哪几种! 三轴强力分散机搅拌装置分为低速与高速,该机拥有2个高速分散桨与1个低速山字型(较常见)刮边刮底桨,可以说为无死点分散,那么在进行多种物料进行定制时,就需要对桨叶形式时行选配,那么将有以下几种桨叶: 1.推进式搅拌分散机 推进式搅拌器均由三片桨叶组成,呈螺旋形状,与船舶上推进式螺旋桨一样,通常应用于需剧烈搅拌的化学反应并且黏度不高的物料。比较适合乳浊状的液体或有少量固体的悬浮液的反应体系。其转速通常为300-600r/min。 2.桨式搅拌分散机 桨式搅拌器是较简单的一种搅拌。制造简单,搅拌功率消耗低。通常分为平直叶桨式搅拌(也叫“一”字形搅拌桨)和折叶桨式搅拌。适用于两种低黏度互溶液体的反应体系。其转速通常为20一80r/min(常用于低速搅拌混合、调漆等场合,速度为定速)。 3.涡轮式搅拌分散机 涡轮式搅拌器是应用于需要非常剧烈搅拌的反应体系中一种较适宜的搅拌器。涡轮式搅拌器可分:平直叶式、弯叶式、折叶式、圆盘式平直叶、圆盘弯叶等涡轮式搅拌。对混合黏度相差较大或相对密度相差较大的液体,含有高浓度固体微粒的悬浮液以及气体需要在液体中充分分散的反应体系,通常选用涡轮式搅拌器。其转速通常为200-1000r/min。(常用于需要分散机高速分散解聚的场合) 4.框式或锚式搅拌分散机 框式和锚式搅拌属同一类型的搅拌,它们之间的差别主要是形状有点不同。应用于悬浮液时应使固体与液体的相对密度相差不要太大。其转速通常为15—60r/min(此类型搅拌器一般用于黏度比较大的场合,如类似膏状物料,没有多大流动性,且对分散机功率要求较高,因为低速高黏度物料需要足够大扭力的电机才能保证不**电流,确保不会因扭力过小,电机功率不够造成的烧坏电机现象)。 以上资源由“小洪”编辑,来源于佛山金昶泰机械,转载请注明出处!
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曾几何时,我们的大学生活早已远去。然而,你上大学的动力是什么?今天小洪就通过一张图片的形式,为你简单描述下,看看你是否也中枪!小洪也不知道当时的你们,在上大学的梦想是什么,然而现在距离当时的梦想还有多远,能否坚持?还是放弃?还是迷茫?... 有人说大学是一把双刃刀,把我们大学的青春都浪费于此,可能说成浪费有点夸张;也有人为了上大学,不惜东拼西凑,为了就是走出大山,渴望知识那股劲;但是也有人因为上
反应釜是化工生产中典型的主体反应设备,在树脂、胶粘剂、油漆涂料、化妆品、制药等化工产品生产中被广泛应用。通过搅拌、加油、冷却而对多种物料进行分散混合,从而进行反应聚合。反应釜结构一般由釜体、传动装置、搅拌装置、加热装置、冷却装置、密封装置组成。相应配套的辅助设备:分馏柱、冷凝器、分水器、收集罐、过滤器等; 外半管反应釜生产流程 外半
行星搅拌机在很多用户看来,不是很熟悉,因为现在的搅拌设备及其它定制款的搅拌设备来说,多种多样,每一种型号及款式的搅拌机所具有的作用又不相同。 在众多搅拌机类型中,行星式搅拌机得到了广泛使用,是一款深受广大消费者青睐的产品,是一种立式结构,由1台电机组成,搅拌装置设计为3层搅拌桨及1组刮壁刮底桨! 前面有提过,现在的搅拌设备及市面上的出售的搅拌机多种多样,在这一点上也直接影响到行星搅拌价格的不同,
化工行业常用的反应釜是一种综合反应设备,它运用自身的搅拌及加热功能,可对不同的物料进行分散搅拌,甚至发生聚合反应。但是该机作为反应容器,其反应过程中的温度、压力、搅拌控制及其它等重要参数,在使用中要严格进行控制。 反应釜的安装使用: 1、应安装在坚固、平整的工作台上,工作台高度根据使用情况决定,设备与工作台四周应留有一定的空间(≥360cm),以便安装与后期维修。 2、安装时要求传动轴与地水平面
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