1、加药原则 (1)必须准确、按时、按量进行加药; (2)采用间断排污时,应在排污之后加药; (3)每次在配药前,均需将配药桶冲洗干净后,才能将药剂倒入配药桶中,且将药剂加完后均需对配药桶冲洗2~3次; (4)如采用两种杀菌灭藻剂应交替投加,且加入时间间隔均匀分布; (5)加入杀菌灭藻剂的当天不投加阻垢缓蚀剂; (6)详细记录日常加药情况及排污置换情况。 2、加药方式 根据系统现状和药剂特性,可将杀菌灭藻剂直接加入集水池中。阻垢缓蚀剂的加药方式为:在循环冷却水集水池旁配置一配药槽,配药槽上部有补水管,下部有排污口,药剂加入配药槽中用补充水稀释后,用计量泵连续均匀地逐渐加入集水池中。 3、加药位置 药剂加入集水池中不要靠近排水口,以免药剂不进入循环水系统就被直接排走;药剂在池中要有一个混合的时间,使其混合均匀;不要靠近某一台泵的入口加药,这样会造成药剂浓度分布不均匀。 4、加药方法 (1)阻垢缓蚀剂的加入方法:按量将药剂加入已洗净的配药桶中,在不断搅拌下加入补充水将药剂稀释3~5倍左右(稀释的目的是为了平衡加药时间,根据需要也可以不稀释),搅拌混匀后,开启加药泵调节加药阀,使药剂连续均匀地加入集水池中,并控制在20~24小时以内加完。 (2)杀菌灭藻剂的加入方法:采用冲击间歇式投加方式进行操作,按量将药剂直接加入集水池中,使循环水在一段时间里保持相当的药剂浓度,从而获得较有效的杀生和剥离效果。
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华东水处理对一台220t/h锅炉折焰角积灰的原因、危害进行了分析,并提出了如何用积灰膨胀剂来法解决积灰问题的建议。 锅炉折焰角处对流受热面的积灰严重影响到热电事业部的安全经济运行,其危害性主要有: 1、严重影响了锅炉本体安全 炽热的积灰一方面导致过热器局部热应力升高,较终可能会导致蛇形传热管破裂。另一方面因灰中含有大量碱性成分,对蛇形管造成的高温腐蚀,较终也可能会导致爆管。一旦积灰部分过热器发生爆
选购消泡剂的时候,很多客户都会问到固含量和活性物含量,有的客户甚至会把这两个名字混淆,因为根本弄不清楚两者的含义和区别,导致购买的时候进入误区,选择错误的品种,今天四新就为大家来讲解下消泡剂的固含量和活性物含量的含义和区别。 一、 固含量 固含量是乳液在规定条件下烘干后剩余部分占总量的质量百分数。一般需要固含量指标的消泡剂为**硅消泡剂,聚醚类
消泡剂因具有较低的表面张力和较高的表面活性而被大量应用于涂料生产中,很多人都认为消泡剂在涂料生产过程中只是简单的起到消泡的作用。而消泡剂一般都具有破泡、抑泡和脱泡等多种作用,因此要严格区分的话往往比较困难。 消泡剂因具有较低的表面张力和较高的表面活性而被大量应用于涂料生产中,很多人都认为消泡剂在涂料生产过程中只是简单的起到消泡的作用。那么事情的真相是否真是如此呢,今天江阴华东水处理
结焦是否产生取决于燃煤的矿物质特性。正常情况下,熔渣离开锅炉燃烧中心碰到受热面以前已冷却成固体,这样只会引起磨损,不会导致结焦。若熔渣在与受热面碰撞时仍处于溶化状态,则粘附在管壁上,形成结焦。燃煤中灰分含量高,灰熔点低,是锅炉易结焦的原因之一 华东液态锅炉除焦剂的优势 1,改变焦渣特性,使焦块变的疏松,焦渣呈粉末状,避免因掉大焦块造成的非正常停车次数; 2,显着改善捞渣系统工作强度,降低维护保养要
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