国电荥阳煤电一体化公司信息化管理系统在试运行一段时间后,得到了电厂人员对系统的认可,于2016年8月成功验收该系统。 国电荥阳煤电一体化有限公司成立于2006年4月,由中国国电集团公司与鹤壁煤业(集团)有限责任公司分别按80%、20%的股权比例投资组建,主营业务为电厂运营及煤炭投资两部分。根据国电荥阳煤电一体化有限公司实际的业务需求,博晟科技设计的国电荥阳煤电一体化信息化管理系统具体功能框架如下图: 该系统以数据与事实为驱动,建立一整套切实符合国电荥阳煤电一体化有限公司运营管控一体化平台的先进、规范、高效的现代综合信息化管理平台,实现运营管理过程价值分析与管控,辅助**决策,实现管理提升,管理水平达到国内先进。
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在电力市场环境下的火电企业信息化建设的总体目标,应该围绕企业价值较大化这个目标。将这个企业目标落实到信息化的管理和技术上,提供开源节流的手段和工具,使火电企业信息化能真正为企业“提高效益、提升管理、创造价值”这个目标服务。为了达到这个目标,必须结合火电企业各项生产运营价值因素进行深入分析研究,改变原有的生产管控运营决策模式,建设燃料智能化系统。 赛摩电气博晟信息科技有限公司建立的燃料智能化集中管控
燃煤发电厂入场煤、入炉煤的计量设备主要为电子皮带秤,电子皮带秤其产品设计精度可以达到0.5%或者0.2%,现场具备实煤校准条件的皮带秤其使用精度可以满足要求,现场不具备实煤校准条件的皮带秤其使用精度很难满足要求,尤其是使用循环链码校准的皮带秤,皮带秤的使用精度不能满足要求。 赛摩作为*的皮带秤制造商、皮带秤家标准主笔起草人,经过多年的研发,推出阵列式高精度皮带秤,使用精度可长期保持在0.2%。
电力、煤矿等行业对燃煤样品的制备量大,从采用单机设备人工手动制样,后来的联合制样机,到现在的全自动制样机的应用,但仍不能满足行业想要的效果,智能化机器人采制化新技术应运而生。 机器人制样 智能化机器人自动制样系统主要由煤样自动输送功能、称重功能、破碎功能、缩分功能、烘干功能、包装功能、清洗功能,机器人管理系统等八大功能部分组成。工业机器人和各单机设备,按设定的程序配合,自动完成样品的输送、破碎、
2015年9月11-14日,中国衡器协会在上海举办了“工业4.0革命及衡器行业转型升级”高级研修班。来自衡器行业的近50位参会人员,围绕“德国计量”、“工业4.0及衡器行业转型升级”两大议题展开研讨,我公司厉达董事长应邀出席了此次会议。 协会邀请了德国计量学院院长Peter Salvermoser先生,围绕德国新计量法的修订和实施、如何与欧盟指令进行衔接、实施现状和存在的
公司名: 赛摩电气股份有限公司
联系人: 温诚杰
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