滚珠丝杠副作为关键的滚动传动元件,被广泛应用于各种需要定位或传动的机构中,对机构的性能举足轻重。在实际应用中,滚珠丝杠副的安装方式 的选择,同样会影响整个机构的工作效果,根据具体应用情况的不同,滚珠丝杠副的安装可以有多种不同的方式。不同的安装方式(即支承形式)都有其各自的特点。 滚珠丝杠副的安装方式一般叫做滚珠丝杠副的支承形式,通常有两大类(丝杠旋转类和螺母旋转类)共五种典型的支承形式,支承形式不同,所容许 的轴向载荷和容许的回转转速也有所不同,应根据工况适当选择。 丝杠旋转类 1、“固定—固定”型:K2=4 适用于高转速、**的场合。该形式两端分别分别由一对轴承约束轴向和径向自由度,负荷由两组轴承副共同承担。也可以使两端的轴承副承受反 向预拉伸力,从而提高传动刚度。在定位要求很高的场合,甚至可以根据受力情况和丝杠热变形趋势**设定目标行程补偿量,进一步提高定位精度。“固定—固定”型有时也被 片面地叫做“双推-双推”,实际上由于径向力的存在几乎很少能用两个推力轴承作为固定端。由于此形式结构较复杂,调整较难,因此一般仅在定位要求很高时采用。 ? 2、“固定—游动”型:K2=2 适用于中转速、**的场合。该形式一端由一对轴承约束轴向和径向自由度,另一端由单个轴承约束径向自由度,负荷由一对轴承副承担,游动的 单个轴承能防止悬臂挠度,并消化由热变形产生的应力。“固定—游动”型有时也被片面地叫做“双推-支承”。此形式结构较简单,效果良好,应用广泛。 3、“支承—支承”型:K2=1 适用于中转速,中精度的场合。该形式两端分别设一个轴承,分别承受径向力和单方向的轴向力,随负荷方向的变化,分别由两个轴承单独承担某一 方向的力。由于支承点随受力方向变化,定位可控性较低。此形式结构简单,受力情况较差,应用较少。 4、“固定—自由”型:K2=0.25 适用于低转速,中精度,轴向长度短的场合。该形式一端由一对轴承约束轴向和径向自由度,另一端悬空呈自由状态,负荷均由同一对轴承副承担, 并且需克服丝杠回转离心力(及水平安装时的重力)造成的弯矩。“固定—自由”型有时也被错误地叫做“双推-自由”。此形式结构简单,受力情况差,但在行程小、转速低时 也经常用到。 更多TBI滚珠丝杆详情
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TBI滚珠丝杆亦称为球螺杆,导螺等,其包含螺杆、螺帽、循环系统及钢珠。滚珠丝杆为工具机和IT、光电、半导体、医疗等精密设备上较常用的传动元件,其主要功能为将旋转运动转换为线性运动,或将扭矩转换为轴向反复作用力;同时兼备**、可逆性和**的特色。TBI滚珠丝杆都能满足各领域上不同的使用要求。 TBI滚珠丝杆型号: SFE1616 SFE1632 SFE2020 SFE2040 SFE2525 S
精密伺服减速机具有体积小、精度高、回差小、刚度高等特点,被广泛应用于机器人、机床、医疗、**和包装印刷等行业。 摩多利减速机特色 1.外观设计*特,曲、直结合,通用连接性能强。 2.大电机可配小减速机,当减速比较小时,满足足够的扭矩要求时,可采用小型号减速机,经济、实惠。 3.我们所用的原材料及轴承等配件均由良好供应商所提供,经我公司严格的技术评估,质量筛选和流程把关。 4.我们所提供的所有行星齿
直线模组有几种叫法,线性模组、直角坐标机器人、直线滑台等,是继直线导轨、滚珠丝杆直线传动机构的自动化升级单元。可以通过各个单元的组合实现负载的直线、曲线运动,是轻负载的自动化更加灵活、定位更加**。 较大行程:800mm 、较高速度:1000mm/s、较大负载:30kg、马达功率:400w LTB80直线模组特点: 1.滚珠螺杆驱动,半密封式结构 2.重复定位精度:普通级±0.02mm、精密级±0
TBI丝杆由螺杆、螺母和滚珠组成。 外循环方式: 经济性、适合量产、可采用与导程或螺杆轴外径较大者 内循环方式: 螺帽外径精巧(不占空间)、适合于导程/螺杆轴外径较小者 高速**式: 高速型、高DN值、高**、环保、体积小、省空间 基本传动方式: 1.滚珠丝杆传动(短行程,**) 2.齿轮齿条传动(长行程,速度高) 3.液压方式传动(大负载,高稳定) 4.同步带轮传动(低负载,低精度) DFU系
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