惠州柯润欣公司网上商城正式开通

时间：2016-10-22

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添加母料后塑料制品表面有粉末状析出的成因及解决办法
塑料制品在加工过程中无论是为了改善加工性能，还是为了降低制品生产成本，大多都需要添加一些填充母料、透明母料或是消泡母料等。这些母料基本上都是由无机粉体、助剂和载体构成，添加了这些母料之后，在制品表面上或多或少都会出现粉末状析出的现象，即制品表面出现“起粉”，既影响制品的外观，又影响制品的使用。尤其是包装薄膜类、编织拉丝类、吸塑餐盒类、中空吹塑制品类等，需要严格控制制品表面出现粉末状析出现象。所谓母
复合分散剂在吹膜母料中的应用
塑料吹膜母料是塑料填充母料中较常见的一种母料。塑料薄膜种类繁多，但就其用途来讲主要应用于物品包装和农作物保温，要求薄膜具有良好的阻隔性、较高的拉伸强度和较低的成本。从而对于添加到塑料薄膜中的吹膜填充母料相应的也要求不影响塑料薄膜的强度和厚薄均匀度，不影响薄膜表面光洁度，不能导致薄膜破孔和有粉体或助剂析出，不增加塑料薄膜的生产成本等。因此，吹膜填充母料首先要求分散性要好，其次成本尽可能要低。在传统的
填充母料配方设计选用哪种分散剂较好？
填充母料种类很多，比如：吹膜母料、注塑母料、拉丝母料、流延母料、吸塑母料、吹塑母料、透明母料等等。无论哪一类填充母料，不管是衡量品质的好坏还是用户的认可度，母料的分散性好不好永远是**位的。在传统上，用于帮助填充母料分散的助剂包括：偶联剂、石蜡、白油、硅油、PE蜡、硬脂酸、硬脂酸钙、硬脂酸锌、EBS等等。一般情况下，母料配方中分散助剂都需要好几种进行组合，针对不同种类的母料，以及同一种类不同性能要
复合分散剂在橡胶填充改性中的应用特点
橡胶工业大量使用填料作配合剂，其用量仅次于橡胶耗用量。补强填料用于橡胶，不仅能提高橡胶制品的强度，而且能改善胶料的加工性能，并赋予制品良好的耐磨耗、耐撕裂、耐热、耐寒、耐油等多种性能，可延长制品的使用寿命。非补强填料用于橡胶，主要起填充增容作用，某些品种也兼有隔离、脱模或着色的作用。补强填料粒子表面要有强的化学活性，能与橡胶产生良好的结合，能改善硫化胶的力学性能、耐老化性能和粘合性能。非补强填料