ANSI/ASMEB31.3对输送流体的分类美国国家标准ASME压力管道规范ANSI/ASMEB31.3(以下简称B31.3)根据被输送流体的性质和泄漏时造成的后果,将化工厂和炼油厂管道输送的流体分为D类、M类和性质介于二者之间的第三类流体。东莞流体管道 计压力不**过150lbf/in2(1.05MPa);设设计温度在-20oF(-29℃)至366oF(186℃)之间。M类流体有剧毒,在输送过程中如有少量泄漏到环境中,被人吸入或接触人体时能造成严重的和难以**的伤害,即使迅速采取措施也无法挽救。流体类别确定后即可按ANSI/ASMEB31.3的有关章节具体要求对该流体的管道进行设计、施工和检验。 一、压力管道基本概念 (一)管道的概念根据国家标准《工业金属管道设计规范》GB50316-2000的规定,管道是由管道组成件、管道支吊架等组成,用以输送、分配国家标准《工业金属管道工程施工及验收规范》GB50235-97的定义是:由管道组成件和管道支承件组成,用以输送、分配、的管子、管件、法兰、螺栓连接、垫片、阀门和其他组成件或受压部件的装配总成。按流体与设计条件划分的多根管道连接成的一组管道称之为“管道系统”或“管系”。 上述定义包含两个含义: (A)管道的作用:是用以输送、分配、混合、分离、排放、计量、控制和制止流体流动。东莞蓝色阳极氧化铝合金管道 (1)流体:在有些标准中称为介质。流体可按状态或性质进行分类。 (a)按状态分:气体;液体;液化气体:是指在一定压力下呈液态存在的气体;浆体:是指可燃、易爆、有毒和有腐蚀性的浆体介质。 (b)按性质分:火灾危险性;是指可燃介质引起燃烧的危险性,分为可燃气体、液化气体和可燃液体。有甲、乙、丙三类。爆炸性;与空气混合后可能发生爆炸的可燃介质或在高温、高压下可能引起爆炸的非可燃介质。毒性;按GB5044分级。有剧毒(较度危害)和有毒(高度危害、中毒危害和轻度危害)两大类四个级别。腐蚀性。是指能灼伤人体组织并对管道材料造成损坏的物质。 (2)输送流体:依靠外界的动力(利用流体输送机械如压缩机、泵等给予的动能)或流体本身的驱动力(如介质本身的压力) (3)分配流体:通过管系中的支管将流体分配到设计规定的多个预定的设备或用户。 (4)混合流体:将管系中来自不同支管中的流体在管道中进行混合,如稀释等。 (5)分离流体:将管道内部不同状态的流体通过支管进行分离,如汽液分离、油水分离等。 (6)排放流体:将管道内部流体通过支管进行排放,如**压放空、排放被分离的流体等。 (7)计量流体:通过设置于管道系统中的计量仪表对输送、分配的流体进行计量,如测量流量、压力、温度和粘度等。 (8)控制流体:通过设置于管道系统中的控制元件对管内流体的流动进行控制,如调压、减温、流体分配和切断等。东莞压缩空气铝管 以上内容由广东福斯特提供,福斯特是一家**良好的专注于压缩空气、惰性气体、真空及氮气等流体管道的集研发、生产和销售安装为一体的技术型企业。我们的目的是帮助客户实现效率较大化,从而不断提升您的生产力,壮大您的事业,以致成功。
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词条说明
1.管道直径应满足的约束条件 在计算管道直径时,应满足以下约束条件: (1)管内流速的要求:对于除尘管道,为了防止粉尘沉积管壁上,管内流速要大于一定的数值,即U≥Umin,Umin为防止粉尘沉积的较小风速。对非除尘管网可不受这个条件的约束。空压机气管安装 (2)阻力平衡要求:要使各分支的风量满足设计要求,各分支的阻力必须平衡。如果设计的阻力不平衡就应进行调节。 (3)管道投资费用和运行费用的合理
(2)等压损法 该法的原理是,假设风机的风压H为已知,各管段单位长度的压力损失相等,由此而求出各分支的管径。这种方法计算结果也很难满足阻力平衡要求,因此,也需要进行阻力平衡调节。低压流体输送管道 (3)静压复得法 该法原理是在管道的分支处,由于分流使流速降低,根据静压与动压的转换原理,流速降低,使风管分支处复得一定的静压,令此复得静压等于该管段的阻力.由此即可求得管道的直径。此法主要用于高风速管
管件包括弯头(90度弯头和45度弯头)、三通(异径三通或等径三通)、变经管、管接头、法兰等。管件的材质必须按施工图纸的要求与管道相匹配或进行转换。金属管道常用的管件按照制作方法分为压制管件、弯制管件、焊接管件。东莞低压管道 一、金属管道的连接钢管常用的连接方式有焊接、沟槽连接、螺纹连接和法兰连接。镀锌钢管为了不破坏其管子表面的镀层宜采用螺纹连接接口,密封常用麻丝、铅油和聚四氟乙烯密封带(熟称生胶
铝合金加工铝管时的方法研究铝及铝合金管材的种类很多,按其强度特点和加工性能的差别,铝合金管材挤压方法生产中一般分为纯铝(1XXX)、软合金(3XXX、5XXX、6XXX)和硬合金(2XXX、4XXX、7XXX)管材三大类。东莞铝管 铝及铝合金管材的表面品质要求较高,但其硬度并不高,特别在热状态下。因此生产和装运过程中都要十分注意,不能磕碰坚硬的东西,防止磕碰伤,这就要求在生产和吊运中,加强对产品
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