炼钢炉中间包干式料具体施工方法 干式料具体施工方法如下: (1)施工前,将中间包吊入中包坑,清除包内的残钢残渣。在中间包干式振动胎具外表面均匀涂抹掺加有少量石墨的黄油,并根据标准贴马粪纸。 (2)当*层温度达到条件后,安好水口座砖模具和冲击砖。 (3)在包底平铺一层厚度符合标准的干式振动料,用木板刮平,然后吊入模具。模具与*层四周的间隙均匀并应符合设计要求。 (4)模具放好后,从模具四周均匀倒入干式振动料,一次加料加满且料的高度**包沿板,开启模具上的振动电机,边加料边振动,使干式振动料填实、填满,直至料与包沿板平齐。振动的时间为3~4min。最后在已振实的表面喷洒少量的水。 (5)振动完成后吊至烘烤平台,烘烤2h。冷却1h后视工作层与胎具之间分离情况进行脱模(干式料与胎具相接处四周都有分离发生方可脱模,否则加长冷却时间)。 (6)将脱模后的中间包冷却至100℃以下时,按相关的施工标准安装冲击砖和挡渣墙,并用厂家提供的干式振动修补料将接缝抹实;最后盖包盖和安装塞棒,在平台烘烤之后投入使用。 干式耐火材料振动成型的烧烤分为地面烘烤和浇铸平台烘烤。地面烘烤时必须先点明火后开煤气,最后开压缩空气。闭火时,先关煤气,后关压缩空气。地面烘烤12h,视干式耐火材料与胎具相接处四周都有分商情况确定冷却时间.
词条
词条说明
特种硅质耐火砖之高密度高导热硅砖的性能特点 一、高密度高导热硅砖 提高硅砖的热导率,对缩短结焦时间,提高生产率有一定的经济效果。因此,制造高密度高导热性硅砖引起了人们的重视。 硅砖的相组成是晶相(鳞石英、方石英和石英),玻璃相及气孔。其中玻璃相和气孔是降低硅砖导热率的主要因素。影响较大的是气孔,其次是玻璃相。 目前提高硅砖热导率的途径主要是靠增加鳞石英的含量和降低气孔率而取得的。 选择特殊硅石原
耐火浇注料中分散剂的作用 分散剂是一种加入到干物料中并加水拌合后,能保持耐火浇注料流动值基本不变时,可显着降低拌合用水量的化合物,因此又称为减水剂。 ? ? 减水剂溶于水后吸附于分散相(固体微粒子或胶体粒子)表面,提高溶液中粒子表面的电位(动电电位),或形成空间限制效应(空间位阻),增大粒子间的排斥力,结果会使由分散粒子组成的凝集结构中包裹的游离水释放出来,从而在粒子间起润滑作用和分散粒子的作用
耐火材料中需要的特殊窑炉各自苛刻的使用条件和要求 耐火材料中需要的特殊窑炉各自苛刻的使用条件和要求。 1以节能减排和代替或者补充高炉产能为目的的熔融还原炼铁工艺为还原气氛,熔渣碱性低,含铁高,对耐火材料具有较强的腐蚀性。 2钢液真空处理特殊钢种时,采用高度真空或者减压操作,而且碱度变动往往较大,需要使用发挥损失少、耐腐蚀的耐火材料。 3炼铜转炉处于氧化性气氛中,对耐火材料具体较强的腐蚀性。为了提
水泥浇注料的用途都有什么 低水泥、**低水泥浇注料的使用温度比同材质普通耐火浇注料高。粘土质和高铝质低水泥浇注料可用于加热炉、均热炉等各种热处理炉回转窑的内衬。莫来石质低水泥浇注料可用于各种高温烧嘴的内衬、加热炉水冷管包扎衬等。刚玉质和含锆刚玉质低水泥耐火浇注料可用作钢水炉精炼装置的某些部件衬体。 刚玉质和含锆刚玉质低水泥耐火浇注料,如喷射冶金用整体喷枪衬体、RH或DH真空脱气装置的侵渍管衬体,还
公司名: 盂县郭村正元耐火材料厂
联系人: 荣富财
电 话: 0353-8115222
手 机: 18734345606
微 信: 18734345606
地 址: 山西阳泉盂县阳泉市盂县
邮 编: 045100