赛摩电气博晟科技成功验收豫能丰鹤电厂燃料智能化系统

时间：2016-09-30

 豫能丰鹤电厂燃料智能化系统在试match运行一段时间后，得到电厂人员的一致认可。较终，于2016年8月底成功验收该系统

    鹤壁丰鹤发电有限责任公司是由河南投资集团有限公司、鹤壁煤业(集团)有限责任公司、鹤壁市经济建设投资总公司按照50:46:4的比例共同出资，按照现代企业制度组建的国有企业，于2004年6月30日在鹤壁市工商局注册成立。丰鹤公司2×600MW工程是河南省“十一五”电力重点建设项目，在原鹤壁电厂扩建端由北向南扩建，项目动态总投资45.2亿元。
    豫能丰鹤电厂燃料智能化系统为丰鹤电厂提供覆盖来煤车辆出入厂、燃煤计量、燃煤质量、现场管理、采制化流程等燃料全生命周期的一套信息化、智能化解决方案。实现入厂煤计量无人干预，减少人员参与带来的数据不一致性，提高数据的准确性、安全性和透明性;采用采制化多层编码，对采制化过程实施全程加密处理，隔离验收信息和供煤单位的联系，**验收数据公正、可行;采用多级审核机制，对存在问题的单据由审核员破解编码，查找原因或调用备样重新化验;建立统一的燃料数据中心，自动采集燃料数据，及时传输燃料信息，实时掌握入厂、入炉煤的量、质、价信息，为数据的录入、检查、浏览、分析提供完整的**链。建立燃料管理信息平台，对燃料业务进行整合，将流程和规范固化到系统中，达到燃料数据的高度共享，实现以事找人的反馈管理，规范丰鹤电厂燃料管理过程，实现与豫能侧系统对接，实现燃料数据自动上报、接收，规范和优化燃料管理过程。

词条
词条说明
赛摩电气与意大利EP公司签订投资意向书-**机器人喷涂新潮流
赛摩电气（300466）在2016年12月12日发布公告称，拟收购意大利EP公司80%股份，意大利EP公司是一家机器人及工业自动化设备生产商与经销商，主要产品包括工业机器人、重量感应自动化配料系统。公司致力于设计及生产工业自动化系统与产品，在行业内拥有**过15年运营经验，EP公司的EPI(艾普)喷涂机器人广泛应用在家具行业、陶瓷、卫浴行业、汽车零部件行业。并且EPI喷涂机器人具有*创的“Self
赛摩公司推进锅炉给煤准确计量
徐州经济技术开发区赛摩公司承建的国内首套称重给煤机物料试验系统成功问世，其出厂物料试验比对物料码校准技术结束了称重给煤机计量装置不便于实煤校准的历史，将推进锅炉给煤进入准确计量时代。给煤机是火电厂锅炉燃烧定量给煤设备，计量精度的准确与否直接影响发电煤耗。以往，由于称重不准导致称重给煤机的使用精度不高，满足不了发电煤耗正平衡的计算。所以，提高称重给煤机的使用精度势在必行。为完成称重给煤机出厂物料
数字化煤场之高精度定位技术
数字化煤场以煤场信息实时掌控为目标，通过定位技术、无线射频技术、数字叠加等技术从斗轮机、皮带秤等设备直接或间接实时采集数据，以数字化形式展示进出煤情况。作为数字化煤场的重要支撑和数据基础，对煤场堆取煤机的准确定位是数字化煤场建设的重要环节。数字化煤场目前堆取料机位置检测大多采用的是人眼定位、光电编码器装置(光码盘)、激光位移传感器、行走限位开关、RFID方式。但目前这几种检测位置的方式均存在一
小块头有大智慧|赛摩阵列式皮带秤电动挂码校验装置
赛摩--三埃作为中国较大的皮带秤制造商，经过多年的研发，推出阵列式高精度皮带秤，使用精度可长期保持在±0.2%。同时，又研发出阵列挂码软件补偿校准技术，采用此技术校准的皮带秤使用误差在±0.5%之内。阵列挂码软件补偿校准技术基于阵列式高精度皮带秤，利用挂码加之软件补偿。该技术简单方便、易于实现，是现场不具备实煤校准条件校准皮带秤的替代校准技术。目前的阵列式挂码校验装置有手动挂码和电磁挂码两种