将废耐火砖用作原料的循环使用

时间：2016-10-16

               将废耐火砖用作原料的循环使用
1、钢包用滑板砖的再生 
钢包滑板砖是安装在钢包底部以控制流出钢液量的板状耐材。其损耗包括孔部钢液中冲刷造成的熔损(扩孔速度为0.5mm/炉次)和滑板砖之间因滑动摩擦产生的磨损(滑动面较大磨损速度为1.7mm/炉次)因滑板砖表面裂纹少，故只要对砖的孔部及滑动面进行修复即可充分再生。在近年耐材再生化技术进步的基础上，试行了SN滑板砖的再生化。
2、电炉砖的再生
炼钢废砖不仅应用作LF和电炉的造渣材料，且应进行有更高附加值的开发，即将之再生后循环使用。为此，须去除废砖表面附着的渣、钢。而实际上电炉用过的MgO-C、MgO废砖表面附着的渣、钢少，易选分。因此，将之作为主要原料重新制成的砖，用于电炉上热负荷较低的部位，为此进行了试验研究。
再生砖和新砖的MgO含量分别为81%和84%，C含量分别为13%和12%;物理性能中的表观气孔度分别为5.1%和4.0%，比重分别为2.83和2.80，抗压强度分别为50和40(MPa)。因此，物化性能基本相当。将两种砖均用于电炉熔池渣线部位的实炉试验表明，新砖的浸蚀率指数为100，而再生砖的为110，即其耐蚀性基本相当。
现在，MgO-C质再生砖已实用于电炉拱**;且正研究将其扩大应用到其它部位。
3、用作不定形耐火材料
作为废耐材的再生利用方法，对将其用作可铸材和捣碎材进行了研究。因对不定形耐材的配合成分、粒度、粘结剂进行了调整，获得了必要的耐蚀性和附着性。
当使用再生循环品时，研究了向不定形耐材使用频率高的钢包中的应用：将中包喷补时未附着的耐材配入Al2O3系捣碎品中，试将其用于钢包热负荷较低和非严重侵蚀部位，如钢包耳轴及以上部位、包底与包壁转角部位。虽然再生材和原来材的成分有所不同(如SiO2含量分别为4%和3%)，但在回转侵蚀试验中，被渣侵蚀的量却基本相同，故可充分使用。
现在，钢包中不同部位的再生循环材使用比率已达50%-**。
采用以上工艺技术，已将炼钢废耐火砖循环比率提高到58%，在废物利用和环保方面作出了贡献。
山西阳泉正元耐材公司主要产品有高铝砖、高铝保温砖、高铝半保温砖、粘土砖、粘土保温砖、硅藻土保温砖、珍珠岩保温砖等规格多样的定型耐火材料；浇注料、捣打料、热补料、可塑料、喷涂料、耐火泥浆等不同牌号的不定型耐火材料；铝矾土（生料、熟料、骨料、细粉）、均化料、硅石、石英石、长石等不同等级的耐火原材料。企业产品**全国各地并**日韩欧美。

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词条说明
耐火浇注料的模具制设
耐火浇注料的模具制设一般规定（1）气动浇注，振动浇注，自流平浇注等方法安装耐火材料时需要模具。（2）模具在使用前应彻底清洁并做防水处理。（3）模具间连接缝应平整无阶梯、密封紧固，以防止振打时发生耐火材料从模件缝中渗出。（4）在进行模具安装时，应进行润滑或涂上特殊的模件油以防止模具黏着耐火材料。（5）模具应用钢制或木制的刚性防水的材料制成；采用木模时应采用不低于10毫米的多层板，对于有
耐火材料在国民经济中的重大作用
耐火材料在国民经济中的重大作用耐火材料作为高温技能的基础材料，主要有水泥、钢材等。事实证明，只有耐火材料可以接受住，燃料或发热体发出的大量热，如果容器不必耐火材料为原材料，那么将不也许接受的住高温状态下的热量，反而会使容器变形甚至于融化。因而，耐火材料不只要在高温下不损坏，并且坚持热量尽量不流失，换言之，耐火材料应当具有很强的隔热效果。在有些范畴，也要求耐火材料具有较高的热导率。例如，在电绝缘
高铝砖是酸性还是碱性
1、因为高铝制品中Al203高，杂质量少，形成易熔的玻璃体少，所以荷重软化温度比粘土砖高，高铝砖，但因莫来石结晶未形成网状组织，故荷重软化温度仍没有硅砖高。2、高铝砖中AI203较多，接近于中性耐火材料，能抵抗酸性渣和碱性渣的侵蚀，由于其中含有Si02，所以抗碱性渣的能力比抗酸性渣的能力弱些。高铝砖和多熟料粘土砖的生产工艺类似，不同之处在于配料中熟料比例较高,可高达90 ~ 95%,熟料在破碎前需
如何区分高铝砖和粘土砖？
高铝砖和粘土砖是制造锆刚玉中经常用到的，而在使用过程中会有一些混淆。高铝砖主要用于砌筑高炉、热风炉、电炉炉**、鼓风炉、反射炉、回转窑内衬。此外，高铝耐火砖还广泛地用做平炉蓄热式格子砖、浇注系统用的塞头、水口砖等。但高铝砖的要比粘土砖高，一般在使用的时候，根据窑炉的常温是多少，适合用哪种耐火砖，如果用粘土砖能够客户要求的地方，建议客户用适用等级的耐火砖，就不必使用高档的耐火砖。高铝砖的三氧化二铝含量