工作原理:圆盘造粒面对面、易控制、调节灵活。在圆盘上方安装一喷水装置,使其成雾状喷出,物料由皮带输送机或其它输送设备源源不断的流入转动的盘内,随着盘的转动而带到上方。然后沿盘底下落至底部,同时由于雾状水分的加入,使物料在随盘转动又下落的过程中逐步形成颗粒,随着时间的推移,颗粒逐渐增大,圆盘造粒机设计有角度调整机构,用户可根据要求颗粒的大小确定圆盘的倾角,一般圆盘倾角可在35°-50°之间可调,达到规格的颗粒均在倾斜圆盘的上方漂浮,随着圆盘旋转,将颗粒沿圆盘切线方向甩出,流入皮带机进料口内拉入下一环节。
该造粒机适用于**肥、复混肥、复合肥、**无机复混肥造粒。由于成粒率较高,时产量大、运转平稳、设备坚固耐用,使用寿命长,而被广大用户选择为理想造粒设备。造粒盘底均采用多条辐射钢板加强,坚固耐用,**变形。加厚、加重坚固的底座设计,使其运转更趋于平稳,而在圆盘上方安装有清盘装置,可清除盘底和盘边上所有的粘结层,大大减轻了公认的劳动强度。
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对辊挤压造粒机设备投资少、见/效/快、经济效益好。成套设备布局紧凑,科学合理,技术先进。节能降耗,无三废排出,操作稳定,运行可靠,维修方便。原料适应性广,适用于复混肥料、医药、化工、饲料等各种原料的造粒,产品成粒率高。 挤压造粒机的主要优点是所得粒肥养分含量宽,*干燥过程,节约能源挤压造粒不会造成环境污染。 挤压造粒机是利用压力使固体物料进行团聚的干法造粒过程。这通过将物料由两个反向旋转的辊轴
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挤压造粒生产复混肥的原料路线较广泛,目前已经成功地用于挤压造粒的物料有二十多种:氮肥中的硝铵、尿素、氯化铵、硝酸钙等,磷肥有磷铵、普钙、重钙、磷矿粉等,钾肥有氯化钾、硫酸钾等,并可添加微量元素如硼、铁、铜、锌、锰等。 此外,采用挤压造粒工艺可在较短的时间内灵活实 挤压造粒一套装置可以生产多到几十种产品,小批量的生产也可行。根据切换时需清除原料总量的要求和原有物料对新配方的影响程度,较/大可达每班
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