高压风机故障停机原因

时间：2016-10-26

雷茨高压风机是生产的主要设备。若主抽风机故障停机，将引起特大事故。
一、高压风机状况及故障现象
主抽风机的自由端振动严重**标，特别是轴向振动很大，位移峰一峰值达到105μm，而风机负荷端的各向振动位移峰一峰值都较小，在20μm以下。
二、振动原因分析
1.轴向振动原因主抽风机振动故障的主要特征之一，是自由端轴向振动特别大，原因有以下几种：
(1)安装角向不对中;
(2)轴弯曲;
(3)轴承不对中。不平衡和不对中是旋转机械较普遍和常见的振动原因，但要认真分辨各自的特征频谱。因为故障振动可能是单一原因造成，也可能是几种故障的叠加。滑动轴承间隙过大可使轴改变在轴承内的位置，导致不对中，常产生二倍频振动，使轴与轴承或密封等零部件摩擦，进而产生使轴进入不稳定激烈运动所需的扰动力。这时，滑动轴承不是故障振动的根源，而不平衡、不对中或轴弯曲才是故障源。
2.锐天机电科技振动分析的初步结论频谱分析表明，雷茨高压风机的主要振动特征为，自由端轴向振动**标;各方向主要频率成分为轴旋转频率，同时存在明显的二、三倍频等高次谐波及1/2倍频等谐波。
振动分析的初步结论为：
(1)由于变形、磨损等原因，使转子产生不平衡;
(2)风机自由端轴瓦磨损，间隙过大;
(3)轴系不对中。

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词条说明
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