湿法烟气脱硫塔的保护措施是什么

时间：2016-10-28

　　都知道脱硫塔除尘器中包括吸收塔、烟道、烟囱、脱硫泵等主要设备，而温式烟气脱硫吸收塔有降低成本的优势
　　人们都知道脱硫塔除尘器中包括吸收塔、烟道、烟囱、脱硫泵等主要设备，而温式烟气脱硫吸收塔有降低成本的优势，根据人们的需求可以量身定制不同型号的脱硫塔除尘器，例如温式烟气脱硫吸收塔有着更好的脱硫、除尘的作用，那么湿法烟气脱硫吸收塔有着怎样的的特点呢?

　　(1)强磨蚀性

　　脱硫塔底部的浆液中含有许多固体的颗粒，主要是飞灰、脱硫介质颗粒，粒度一般为0～400μm、90%以上为20～60μm、浓度为5%～28%(质量比)、而这些都具有很强的磨蚀性

　　(2)强腐蚀性

　　在典型的石灰石(石灰)-石膏法脱硫工艺中，一般塔底浆液的pH值为5～6，加入脱硫剂后pH值可达6～8.5(循环泵浆液的pH值与脱硫塔的运行条件和脱硫剂的加入点有关);Cl-可富集**过80000mg/L，在低pH值的条件下，将产生强烈的腐蚀性。

　　(3)气蚀性

　　在脱硫系统中，循环泵输送的浆液中往往含有一定量的气体。实际上，离心循环泵输送的浆液为气固液多相流，固相对泵性能的影响是连续的、均匀的，而气相对泵的影响远比固相复杂且更难预测。当泵输送的液体中含有气体时泵的流量、扬程、效率均有所下降，含气量越大，效率下降越快。随着含气量的增加，泵出现额外的噪声振动，可导致泵轴、轴承及密封的损坏。泵吸入口处和叶片背面等处聚集气体会导致流阻阻力增大甚至断流，继而使工况恶化，必须气蚀量增加，气体密度小，比容大，可压缩性大，流变性强，离心力小，转换能量性能差是引起泵工况恶化的主要原因。试验表明，当液体中的气量(体积比)达到3%左右时，泵的性能将出现徒降，当入口气体达20%～30%时，泵完全断流。离心泵允许含气量(体积比)极限小于5%。

　　有时我们的设备可能在不经意的情况下出现异常的现象，因此我们的就要采取有效的保护措施，那么我们该如何去保养湿法烟气脱硫吸收塔能正常的工作呢?

　　1.耐磨性能好：烟气中含有大量的粉尘，同时在腐蚀性的介质作用下，磨损的实际情况可能会较为明显，所以要求防腐材料具有良好的耐磨性;

　　2.满足复杂化学条件环境下的防腐蚀要求：烟囱内化学环境复杂，烟气含酸量很高，在内衬表面形成的凝结物，对于大多数的建筑材料都具有很强的侵蚀性，所以对内衬材料要求具有抗强酸腐蚀能力;

　　3.具有一定的抗弯性能：由于考虑到一些烟囱的高空特性，包括是地球本身的运动、地震和风力作用等情况，烟囱尤其是高空部位可能会发生摇动等角度偏向或偏离，同时烟囱在安装和运输过程中可能会发生一些不可控的力学作用等，所以要求防腐材料具有一定的抗弯性能;

　　4.耐温要求：烟气温差变化大，湿法脱硫后的烟气温度在40℃~80℃之间，在脱硫系统检修或不运行而机组运行工况下，烟囱内烟气温度在130℃~150℃之间，那么要求内衬具有抗温差变化能力，在温度变化频繁的环境中不开裂并且耐久;

　　5.具有良好的粘结力：防腐材料必须具有较强的粘结强度，不仅指材料自身的粘结强度较高，而且材料与基材之间的粘结强度要高，同时要求材料不易产生龟裂、分层或剥离，附着力和冲击强度较好，从而保证较好的耐蚀性。通常我们要求底涂材料与钢结构基础的粘接力能够至少达到10MPa以上 脱硫浆液循环泵是脱硫系统中继换热器、增压风机后的大型设备，通常采用离心式，它直接从塔底部抽取浆液进行循环，是脱硫工艺中流量较大、使用条件较为苛刻的泵，腐蚀和磨蚀常常导致其失效。

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