实验电炉加热特点

时间：2017-01-20

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洛阳研博窑炉有限公司的客户们在使用实验电炉时，所使用设备及操作的重要性，随着各种新型炉要求的增加，公司提供部分技术资料尽供参考。
实验电炉加热特点
工作环境优越、提高工人劳动环境和公司形象、无污染、低耗能感应加热炉与煤炉相比，，工人不会再受炎炎烈日下煤炉的烘烤与烟熏，更可达到**的各项 指标要求，同时树立公司外在形象与锻造业未来的发展趋势。感应加热是电加热炉中较节能的加热方式由室温加热到1100℃的吨锻件耗电量小于360度。加热 均匀，芯表温差较小，温控精度高感应加热其热量在工件内自身产生所以加热均匀，芯表温差较小。应用温控系统可实现对温度的精确控制提高产品质量和合格率。 感应加热炉具有体积小，重量轻、效率高、热加工质量优及有利环境等优点正迅速淘汰燃煤炉、燃气炉、燃油炉及普通电阻炉，管式电炉，是新一代的金属加热设 备。
工业上应用的感应熔化炉有坩埚炉(无芯感应炉)和熔沟炉(有芯感应炉),见图2感应炉炉体结构示意。坩埚用耐火材料或钢制成，容量从几公斤到几十吨。其熔 炼特点是坩埚中熔体受电动力作用，迫使熔池液面凸起，熔体自液面中心流向四周而引起循环流动。这种现象称为电动效应，可使熔体成分均匀，缺点是炉渣偏向周 边，覆盖性差。与熔沟炉比较，坩埚炉操作灵活，熔炼温度高，但功率因数低，电耗较高。熔沟炉的感应器由铁芯、感应圈和熔沟炉衬组成，熔沟为一条或两条带状 环形沟，其中充满与熔池相联通的熔体。在原理上，可以把熔沟炉看作是次级只有一匝线圈而且短路的铁芯变压器。
感应电流在熔沟熔体中流 动，而实现电热转变。高温电炉生产中，每炉金属熔炼完毕后,不能把熔池放空,不然容易干枯，一定要保留一部分熔体作为下一炉的起熔体。熔沟温度比熔池高， 又承受熔体流动的冲刷，所以熔沟炉衬容易损坏，为便于维修，现代炉子的感应器制成便于更换的装配件。熔沟炉的容量从几百公斤到百余吨。熔沟炉供工频电，由 于有用硅钢片制作的铁芯作磁通路，电效率和功率因数都很高。熔沟炉主要用于铸铁、铜、锌、黄铜等的熔化，还可作为混熔沪，用来贮存和加热熔体。
加热速度快、生产效率高、氧化脱炭少、节省材料与锻模成本由于中频感应加热的原理为电磁感应，其热量在工件内自身产生，普通工人用中频电炉上班后十分钟即 可进行锻造任务的连续工作，不需烧炉专业工人提前进行烧炉和封炉工作。不必担心由于停电或设备故障引起的煤炉已加热坯料的浪费现象。由于该加热方式升温速 度快，实验电炉所以氧化较少，每吨锻件和烧煤炉相比至少节约钢材原材料20-50千克，其材料利用率可达95％。由于该加热方式加热均匀，芯表温差较小， 所以在锻造方面还大大的增加了锻模的寿命，锻件表面的粗糙度也小于50um。

词条
词条说明
节能电炉发展前景如何
节能电炉采用硅化钥发热元件作为加热元件，所以电器设备必须适应发热元件大范围的电阻变化。硅化钥发热元件具有很大的正向电阻温度系数，常温下的电阻还不到 1600时的1/10，如采用常规控制方法自动升温，必然会全电压启动，这样会造成10倍以上的电流冲击。所以我们设计时优选智能仪表，通过电压反馈电流反馈等技术，对总体电路进行线性控制，同时采用限流等技术来限制电流过大的冲击，节能电炉实现了电控系统的智能化
高温电炉的一般使用方法
1、按下或搬动电源按钮或开关，电源指示灯亮，停止指示灯也亮。仪表上显示器PV显示当前炉温，下显示器SV应显示OFF或END或STOP等，表明程序尚未执行（若电炉原来处于运行状态而遇到停电或人为终止运行，一般出厂时设定在从**段运行或从当前温度值运行，但都应人为执行操作程序。） 2、按仪表说明书编辑工艺要求的程序。若程序已编好该步骤可以省去，必要时检查一遍。 3、按下加热键，加热键指示灯亮，主电路接
高温电炉使用注意事项
1、高温电炉控制器不宜放在电炉上面,以免影响控制器正常工作.应放在平整的工作台或固定在墙壁上（距离不易离高温电炉太远）。 2、与控制器及电炉相连的电源线,开关及熔断器的负载能力应稍大于电炉的额定功率. 3、接线时,首先转松开壳体侧面的螺栓，去掉侧板，是电源线从侧板上的接线孔穿过，然后接通电源线。 4.、检查接线无误后即可通电,首先合上电源开关,然后按下控制面板上的按钮开关,调节高温电炉仪表设定按钮
研博炉业：实验电炉和工业电炉的区别分析
实验电炉和工业电炉都属于电炉范畴，二者之间有着千丝万缕的联系，也有着明显的区别。对于两者之间的区别很多人还没有一个明确的认识，洛阳研博炉业作为国内**的窑炉生产*，对两者之间的区别做出详细介绍，实验电炉和工业电炉较主要的区别主要炉体和使用范围的不同，实验电炉还有另外一个别称叫做间歇式电炉，工业电炉则被称为连续式电炉，顾名思义，从名称上就能看出两者之间的区别。实验电炉较主要的特点就是升温快，空耗