增韧剂有多种不同的机理

时间：2016-11-18

   不同类型增韧剂有着不同的增韧机理，液体聚硫橡胶可与相互反应，引入部分柔性链段，可以降低模量，提高韧性，但是牺牲了耐热性。液体丁腈橡胶作为的增韧剂，在室温固化的时候几乎无增韧效果，粘接强度反而会下降，只有中高温固化体系，增韧以及粘接效果较明显。端羧基液体丁腈橡胶增韧，固化前相容固化后分相，从而形成“海岛结构”，既能吸收冲击能量，基本上不降低其耐热性。
   增韧剂上海哲华也有生产研发，主要运用在PVC制品当中，它的特点是：可提CPE在PVC复合材料中的分散性，改善CPE与PVC界面粘结性能和相容性，将CPE的互穿网络增韧与粒子点阵拓扑增韧特征集于一身，使PVC的强度、刚性、模量、维卡软化点下降幅度较小，PVC复合材料的强度与韧性达到更好的平衡，SPA-36协效剂可使PVC复合材料在获得很好冲击韧性的同时，又具有很高的强度。CPE/SPA-36协效增韧体系大大减少CPE用量，CPE用量仅为原来用量的40%～60%。

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哲华偶联剂
碳酸钙（CaCO3）等广泛应用于聚烯烃（PP/PE）、热塑性弹性体、各类橡胶等制品中，由于无机粉体亲水性强，与**聚合物相容性差，通常要对无机粉体表面进行改性。目前，CaCO3粉体表面改性主要采用规定改性剂有： ? 硬脂酸 ? 钛酸酯偶联剂 ? 铝酸酯偶联剂 ? 聚乙烯蜡（PE蜡） ? 酰胺蜡这些改性剂有效解决无机粉体与**聚合物的亲和性，但未从根本上解决无机粉体在高分子聚合物基体中有效分散，
PVC制品耐候性不够下降
PVC制品用作结构材料，它的强度以及韧性是两个重要的力学性能，因此，PVC玻璃化温度高的通常呈现出脆性，存在抗冲击强度低、加工性能差等等缺点，这些缺点大大限制了在生产过程当中的使用。PVC具有韧性差和缺口冲击强度低和耐候性差以及增塑作用的不稳定等缺点，这个严重制约了PVC在性能要求较高的领域的应用。要想改变这个现象，哲华化工作为增韧剂厂家有一个方案供大家参考：改变以上缺点的就是SPA-36增韧
为客户制定优质的硅酮母粒
塑料制品行业当中硅酮母粒是必不可少的，不管企业还有商户，肯定想买到质量好又可靠的商品，同时价格又公道的硅酮母粒产品，那品牌这么多，到底去哪里购买呢？毛遂自荐来哲华化工吧！哲华高分子硅酮母粒采用的是*特技术合成的一类**高分子量**支化改性，广泛应用各类高分子材料提高表面抗划伤性，降低表面摩擦系数，改善加工性能等多功能助剂，与传统的硅酮母粒不同的是，它具有长效性、*性和高效性，产品质量稳定
哲华化工硅酮母粒在塑料加工当中起到的作用
所谓的硅酮母粒，即稀释后的硅酮（一般还是用硅氧烷+二氧化硅）再用50%-30%的载体和其他助剂，载体一般为聚烯烃可直接添加当成无机填料的浸润剂使用。一般改性行业很少直接使用硅油（低分子量硅氧烷），因其分散性的缺陷所致。假设直接使用硅油的话需要保证充分分散才能有理想的效果，普遍使用在弹性体中用来改性。比如：SBS、SEBS，一方面可改变其耐磨性，另一方面可调整其硬度，此过程行业中通常称为充油，这种