铸造革新方兴未艾，“誉洋”智造扬帆起航

时间：2016-11-23

2016的冬天悄然而至，中国铸造业也在寒冷中，走过了踌躇满志的一年。面对经济下行趋势的影响，铸造行业的发展可以说步履维艰，缺乏动力。铸造业，作为整个工业链条当中举足轻重的一环，承载着十分重要的任务和使命。行业革新的要求，是铸造企业的渴望，也是行业发展的必然。  

2016年11月16日，天津铸锻行业协会年会如期召开，天津是环渤海经济圈的中心城市，同样也是先进制造业的研发基地，在这片土地中，有着更为强烈的改革需求。大连誉洋工业智能有限公司的出现，无疑是本次年会的一大亮点。“誉洋”将铸造产业中，较难实现的铸件自动化打磨这一部分，进行了系统的技术研发和实践，从而真正实现了铸件清理打磨的自动化，智能化。会上，“誉洋”董事长李文钧带来了题为《在铸造清理领域如何正确选择机器人和设备》的较新的研发实践成果，用真实的产品应用案例，直观生动的为与会者展示了机器人和设备在铸件打磨领域中，如何实现自动化智能加工。

在如何选择机器人和设备的问题上，“誉洋”总结出了一套规律，按照铸件尺寸大小，加工效率，铸件结构复杂程度等综合因素来考量选用机器人还是设备。在实际案例分享中，李文钧董事长也分别从机器人和设备两个方面，进行了详细的案例分析讲解。某大型国有企业的汽车发动机缸体打磨项目，选用的是机器人打磨，而某大型汽车零件生产商的转向节打磨则选用的是设备打磨。通过对两个实际产品应用案例的详细分析，体现出誉洋工业智能的打磨系列产品体系已日趋完备，形成了一整套的智能集成解决方案。 

会后，天津的铸造行业同仁纷纷表示出了对“誉洋”产品的浓厚兴趣，有6家铸造企业与“誉洋”达成初步的合作意向。分析这6家铸造企业的特点，我们发现多数企业仍受困于生产效率的停滞不前，传统的人工打磨已经无法满足快速发展的市场要求。而“誉洋”的智能打磨产品正是解决了存在于铸造行业的这一痛点。例如汽车转向节打磨，人工打磨一件转向节毛坯件需要7-8分钟的时间，而“誉洋”的数控设备在一分钟内就可以完成，而且打磨精度控制在0.5mm以内。这样的效率与精度，不仅节省了企业的成本，更提高了生产效率和产品质量。 

通过此次天津铸锻行业协会年会，我们深切体会到，在铸造行业技术改革的过程中，充满了各种问题和难点，因此改革的步伐略显迟缓，究其根本原因就在于自主创新能力的不足。不过可喜的是，作为新型工业企业的代表，誉洋工业智能已经肩负起**者的使命，将“智造”理念深深植根到产品的研发生产中，为行业发展提供较坚实的动力。“誉洋”愿为更多的铸造企业服务，用智能科技开启铸造行业发展的新纪元！

词条
词条说明
环保风暴席卷16省：是灾难还是机遇？
“铁在吼，铝在叫，配件在咆哮，原料成本发高烧，环保也来凑热闹” 一段笑语，成为很多制造企业当下状态的写照。在这场遍及全国的环保整治中，面对成本的上升和生产方式的淘汰，每一天都有大量企业在“风暴”里飘摇。环保风暴是灾难还是机遇？ “对违法违规企业，该停产的停产，该治理的治理。”在中国政法大学法学院教授竺效看来，对违规企业依法依规处罚，不应该有的商量余地。环保督查作为国家为淘汰落后产能而亮剑的
工业互联网时代即将到来，您准备好了吗？
随着时代的不断进步，科技的飞速发展，“互联网+”已经悄悄的走到我们的身边，物联网工业应用、工业智能已成为大势所趋，新一轮科技革命和产业变革蓬勃兴起，工业互联网也应运而生。工业互联网时代已经来临，铸造企业你们准备好了吗？工业互联网作为新一代信息技术与制造业深度融合的产物，正日益成为新工业革命的关键支撑。据悉，到2020年，我国工业互联网平台体系将初步形成，有望建成10个左右跨行业、跨领域，能够
中国创新力量：誉洋智慧工厂，聚合***技术
誉洋工业智能，始终站在经验与*技术的高度展望，以尖端设备的研发和制造为立足点，打造智能生产线，与管理平台相互连接，形成万物互联的智慧工厂，实现实体工业生产与虚拟数字世界的无缝衔接。从原料入库、加工制造，到最后的质量检验、包装出货，每个环节完全去人工化，智能高效的生产管理体系贯穿于智慧工厂每个细节。为企业，构建一个高效节能、绿色环保、环境舒适的人性化工厂。 ?智能管理系统，智慧大脑全面掌控? 由
智能工厂新宠——码垛机器人
大连誉洋工业智能有限公司推出的码垛机器人主要应用于发动机缸体的筛选和码垛，主要是为了替代重体力工作——人工码垛。码垛机器人主要构成零件少，配件少，所以维护费用很低。即使在狭窄的空间，也可以有效使用码垛机器人，进行全天候的持续作业。全自动码垛机可节省劳动力2-3人，由此每年可节省近三十万的人工成本。誉洋码垛机器人可以用于医药化工、饮料、食品、啤酒、塑料、空调等生产企业对纸箱、袋装、盒装、瓶装等