对于需要在基体当中形成网络结构才能发挥增韧的作用的CPE、EVA等等的增韧剂,由于ACR、MBS、ABS等等增韧剂对剪切力的敏感,共混物适宜的加工条件范围也是相当明显要窄很多,为了获得足够高的冲击强度,不仅仅要加入足够量的增韧剂,而且还需要对加工工艺条件进行严格控制,稳定不能**过185到190度之间,剪切力必须正好足以形成网络状的结构,增韧剂的用量不足或是过高的温度和过多的剪切往往会破会网络结构,导致增韧剂以球粒形态存在于体系当中,增韧的效果明显下降。 对于以海岛结构发挥增韧**的ACR等等增韧剂,共混物对剪切的敏感程度要明显小的很多,因此,加工工艺条件有利于控制,而且可以通过调整增韧剂用量来调节所需要的冲击强度。 版权所有:上海哲华化工材料有限公司 转载请标明出处或网址:
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聚烯烃填充母料是将粉状无机填料和无轨聚丙烯、低密度聚乙烯、粉状聚丙烯等等载体树脂,经过偶联剂的偶联作用而制成的填充母料,填充母料可以综合均衡聚合物组分的性能,消除各单一聚合物组分性能上的弱点,获得综合性能较为理想的聚合物材料,在塑料制品成型的加工过程当中,加入一定比例的填充母料,不仅仅可以显着改善塑料的加工性能以及使用性能,而且还可以降低成本、节约树脂和节约能源,提高生产率以及商品价值,发达国际
①抗冲改性剂的卫生性以及环保性要求,要满足卫生性以及环保性相关法规,比如:食品、药品包装满足FDA,儿童玩具 ②要满足抗冲改性剂的透明性以及浊度要求,比如:透明片和透明瓶MBS ③抗冲改性剂的耐候性要求:在户外使用的制品要具有优异的耐候性,比如:塑料门窗或是CPE ④抗冲改性剂的抗冲击性能要求:要选择合适的种类和用量。 ⑤抗冲改性剂对其他性能的影响:主要考虑加入后对材料的拉伸强度、弯曲模量以及维卡
偶联剂的选择和使用对填充母料说是至关重要的,选用市面上酸酯偶联剂和铝酸酯偶联剂,它们两者的偶联效果优于硬脂酸和蜡,在粉体处理中得到广泛应用。但是钛酸酯偶联剂和铝酸酯偶联剂微量水份即失效,所以必须预先对粉体进行严格的高温脱水,不仅污染严重,而且能耗高。市面上大部分的塑料制品均可以通过添加母料达到降低企业成本以及改善制品的性能的功效。 SP-1013是一款专门用于碳酸钙(CaCO3)、硅灰石表面处理的
上海哲华化工材料有限公司传统填充母料造粒工艺路线长,能耗高,污染严重,劳动力强度高,母料大量引入低分子化合物,严重制约母料向功能化、工程化、高性能化方向发展的现状,经过5年的攻关,开发出侧向粉体喂料双螺旋杆挤出,单螺旋造粒新工艺,新的造粒工艺简洁、节能、环保、用工人数大幅度降低,而且自动化程度高。单套生产线用工3~4人,生产量:600kg~700kg/h 。母料具有密实性好、粒子强度高、分散性优
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