通过充气式电缆管道密封装置的技术背景和市场需求,针对充气式电缆管道密封装置的相关**技术来进行分析。 迄今为止,世界上已经建成了各种线缆管道的铺设。成为电力、通信行业的主要运行方式。随着管道使用年限的延长,管道腐蚀和管道渗漏问题屡屡出现,同时由于管道改造、人为的破坏以及自然灾害等原因,经常需要对电缆管道进行检修、更换等抢修维护作业。这就需要管道封堵技术安全有效的解决这些问题了。而充气式管道密封装置是一种高分子材料精加工而成,具有防水、防火、防鼠蚁等功能。其优越的柔性密封性能可以在管道口封堵时更好的保护电缆及管道安全。而且适用于任何管道的封堵,可以有效的防止渗水或者小动物进入管道进行破坏而造成责任事故。 在1980年之前 ,充气封堵技术处于早期,申请的量很少,现在出现了逐年增长的趋势。1980-1996年间是充气管道密封技术的积累期。申请的量明显比之前多,这一阶段技术积累与应用的摸索为接下来的充气式电缆管道的密封技术深入研究和广泛应用而奠定了基础。1996-2004年,充气式电缆管道密封技术**实现了质的飞跃,呈现了爆发式的增长。是充气式电缆管道密封发展的黄金阶段。 这一方面是因为铺设地下电缆管道的大量使用,对于这方面的技术也加速提升,才会出现量的飞跃。在2004-2014年经过量的飞跃,申请专利趋于平稳。 中国、美国、德甲和日本这几个国家的申请量比较大,德国和美国是传统的机械国,管道密封装置的研究起步较早,专利申请的量也很大。日本虽然研究起步的比较晚,但是申请量却已经追赶德国成为*二大国,而中国作为后起之秀,在充气式电缆管道密封的技术领域也占有一席之地。中国对充气式电缆管道密封技术领域的研究也越来越重视。 我国在充气式管道密封技术领域的专利申请,虽然起步比较晚,但是较年来由于发展的需要,中国的充气式管道密封技术正在高速的发展阶段,相信很快就能追赶欧美和日本。
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近期陆续接到客户遇到电缆井封堵渗水的问题,通常是通过水泥封堵,经过长期雨水侵蚀,使得管道内渗水,如上图所示,是施工人员用麻丝水泥封堵的,在去验收时,业主发现电缆井有渗水现象,使得验收通不过,施工人员无奈结不到施工款,经调查了解,水泥混泥土封堵,可以一时起到封堵的目的,但是它有个时间局限性,时间久了,会导致不密封,开裂,经过雨水渗透,导致管道浸水,传统的封堵方法,无非就是今天修,明天渗漏,反反复复
充气式电缆管道密封材料不仅要求漏率小,还就具有放热量低、强度适中、施工性能便利以及绝缘性好等特性。 由于测试项目的需要,测试电缆由测试点穿过其保护性钢管直接与外界接通。因测试点处的有害气体经由电缆通道外泄,这就对电缆管道密封材料的气密性提出了更高的要求。 而航天工程、化工工程、建筑工和中用到的环氧树脂、聚胺脂、聚硫橡胶及氯丁橡胶等高分子密封材料有的也具备气密性功能。但因它们本身的放热性、粘度、强
充气式管道密封装置已经在众多工程单位施工使用了,并获得一致**。我们的产品在施工使用上非常简单,一个人就能操作完成,并不需要大型机械的协助。 充气式管道密封装置的使用方法如下:先要对电缆及管道内壁进行清洁处理,然后取出我们的产品-充气式管道密封装置对防水胶条和产品两端部位进行相适应的润滑处理,然后再对导气管口部位做润滑处理以方便充气结束便于拨出。 经过润滑处理的充气式管道密封装置包裹在电缆上,然
充气式管道密封装置针对多根、单根电缆或者空管都可以安装。我们杭州亨玛电力科技有限公司应广东某大型建设工程公司施工要求针对3000千多处电缆管道进行封堵,经过8个月的封堵效果观察,总结如下: 广东某大型建设工程在安装充气式管道密封装置之前,渗水、漏水严重,经常因为渗水、漏水原因而影响其它工程的施工进度,在安装充气式管道密封装置之前,尝试了多种封堵方式,但是都因为种种原因没有达到预期的要求,并且增加
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