对工业含硫废气进行脱硫净化的设备,一般结构形式以塔的多一些,我们称它为脱硫塔。在早些年脱硫塔的材质是以花岗岩砌筑的应用是较为广泛的,其原理是利用水膜脱硫除尘原理,被人称为花岗岩水膜脱硫除尘器。水膜脱硫除尘器的优点是易维护,通过配制不一样的除尘剂,从而达到除尘和脱硫的双效效果。 现如今随着玻璃钢技术的发展,脱硫塔的材质逐渐改为用玻璃钢制造。玻璃钢材质脱硫塔相比花岗岩材质的脱硫塔,玻璃钢脱硫塔占有成本低、加工容易、不锈不烂、重量轻等优点,因此玻璃钢脱硫塔成为今后的发展趋势。 另外玻璃钢脱硫塔具有耐腐蚀、耐高温、耐磨损三大优势,脱硫塔经过多年的改进,已发展成文丘里型、旋流板型、旋流柱型、浮球型、筛板型、气动乳化型等各种类型的脱硫塔,设备技术日趋成熟,各有优点和不足,企业可依自身需要选用不同类型。 脱硫塔密度过高或过低对脱硫效果有何影响? 一般脱硫塔是逆流接触,也就是含硫的烟气从塔底进入,吸收剂从塔**进入,完成烟气脱硫的过程。如果吸收塔底部的液位过高,淹没了烟气进入脱硫塔的入口,烟气就进不来了。如果吸收塔液位过低,容易造成循环泵抽空,循环泵一旦抽空,塔底部的液体不循环,液位急速上升,也会淹没烟气的入口。所以在操作过程中要密切关注脱硫塔的液位。 脱硫塔的液气比怎么计算? 烟气脱硫中液气比的概念为:吸收1m3的烟气所需的液体体积,也就是L/G=Q/1000:V(Nm3/h);其中Q为循环浆液流量,V为进入吸收塔烟气流量;液气比太低,达不到吸收效果,会导致净烟气中SO2浓度升高;液气比太高:会导致净烟气含水量增加,增大后续设备的腐蚀,同时加大除雾器的负担,堵塞除雾器、烟道等,降低烟气抬升力,影响脱硫系统的安全稳定的运行,计算合理的液气比是根据设计煤质含硫量和吸收浆液中CaCO3的浓度含量确定,确定依据为SO2的吸收反应方程式或是原子守恒;在实际过程中,为保证脱硫效率,液气比应适当**设计值; 石灰石湿法 脱硫中 石灰石浆液的密度 双碱法脱硫对石灰加入量一般根据循环液的波美度来控制,波美度应始终在15以下。波美度越大,加入石灰越多,造成浪费,上清液浑浊,碱性过大,吸收塔内壁逐渐结垢,影响吸收效果。同时控制加碱量,一般保持在加石灰后的循环液PH8--10之间,较低不能低于8.希望能帮助到你。
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D37B2F38F14E197540223415D53EAA1F.jpg 滤筒除尘器和布袋除尘器的使用功效大同小异,比较起来的话,滤筒除尘可以处理更加细微的粉尘。在处理特别细微的粉尘的情况下滤筒除尘器的净化效果要比布袋除尘器的净化效果好些。 为什么在处理细微粉尘上滤筒除尘器的处理效果会比布袋除尘器的处理效果要好? 布袋除尘器的除尘布袋含有空隙,比较细微的粉尘在进行处理的时候有可能会通过除尘器布袋的
钢厂脱硫塔是一款对烟气进行脱硫的脱硫装置,结构为塔的形状所以称它为钢厂脱硫塔。钢厂脱硫塔运行时烟气从筒体下部自然引入,截面大、风速小,因此烟气阻力小,由于阻力小,消耗动力也就小了。再有就是因为排出的水经过沉淀,封闭循环使用。这样一来不但节约了水资源,另一方面还防止了污水流入下水道,避免在造成二次污染,达到节水、节电的作用,使脱硫塔的运行费用降低。 钢厂脱硫塔的特点有哪些 1、洗涤式工作原理,除尘
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