汽车煤入厂计量智能化的核心是入厂煤自动计量管理,实现了汽车衡称重的自动化、智能化,实现汽车煤计量过程自动计量、无人值守。在无人值守状态下,不需要人工干预就可以完成称重和磅单的自动打印。 应用RFID无线射频技术,实现车辆电子标签自动读取,实现现场无人值守自动计量、事后数据对比等功能。在传统的称重计量系统基础上,配合RFID读卡器、视频监控系统,语言指挥系统、信号控制与智能道闸控制系统、自助人机交互系统等,组成针对汽车入厂计量业务的智能化系统。 汽车入厂自动计量总体架构如下图所示。 汽车入厂自动计量总体架构图汽车入厂煤自动计量系统硬件除需配置地磅、磅房计算机、红绿灯、语音读报系统、喇叭、智能道闸系统等硬件设施外,还需配置的设备包括:RFID卡、RFID读卡器、工控机、交换机、视频监控系统等。自动计量系统设备布置如下图所示: 汽车自动计量 系统功能现场系统功能主要有:基于RFID 的自动称重系统; 红外线车辆定位系统; 信号控制与智能道闸控制系统; 自助人机交互系统; 预警报警系统; 赛摩博晟自动计量总体方案已成功应用于华电、国电、豫能等大小集团的电厂,实用效果明显,得到了客户的充分肯定与认可。
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数字化煤场以煤场信息实时掌控为目标,通过定位技术、无线射频技术、数字叠加等技术从斗轮机、皮带秤等设备直接或间接实时采集数据,以数字化形式展示进出煤情况。作为数字化煤场的重要支撑和数据基础,对煤场堆取煤机的准确定位是数字化煤场建设的重要环节。 数字化煤场 目前堆取料机位置检测大多采用的是人眼定位、光电编码器装置(光码盘)、激光位移传感器、行走限位开关、RFID方式。但目前这几种检测位置的方式均存在一
国电肇庆热电有限公司公司位于广东省肇庆**产业开发区东部,东距广州市区约50km,西距肇庆市区约50km,交通便利。公司一期工程建设2×350MW**临界燃煤热电联产机组,于2013年上半年双投;二期工程规划建设4×400MW燃气发电项目。 赛摩电气博晟科技2013年与国电肇庆热电有限公司合作建设了“燃料智能化信息系统”,历时3年再度合作,对系统进行升级,通过较优投资建立一整套切实符合肇庆电厂
10月21日,由北京市人民**、工业和信息化部、中国科学技术协会主办的2016世界机器人大会在北京亦创国际会展中心开幕。近150家****机器人企业参会,与此同时,来自**11个国家和地区的300多位机器人*齐聚京城,共同探讨**机器人市场的潜力与各自研发与应用领域的较新成果。 机器人大会 在10月21日举行的世界机器人大会主论坛上,俄罗斯机器人协会**维塔里·奈德尔斯基畅谈**机器人市场发展
目前,使用中的电子皮带秤遇到的较大问题就是皮带秤的某一称重传感器出现故障或异常,系统不能计量,这样会造成严重的损失。这是很久以来的在皮带秤应用当中的世界性问题。解决这个难题才能切实的提高电子皮带秤的可靠性,使皮带秤在运行当中无故障。 赛摩三计电子皮带秤的发明从根本上解决了这个难题! 首先解释一下三计电子皮带秤的运行原理 传统的电子皮带秤采用多传感器并联接入仪表,一只传感器出现问题,仪表无法判断,
公司名: 赛摩电气股份有限公司
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