所谓传热:是指热量自一个物体传递到另一个物体,或自一个物体的这一部份传递到另一部份的过程。
根据传热原理,物体之间的传热方式有传导传热、对流传热和辐射传热三种。即:热量从某一种部份传到与之相邻的部份的传热方式叫传导传热;它与导热系数、热传递时间、内外温度差、传热面积、传热层厚度等因素有关。
由于流体运动过程中发生相对位移而引起的热量传递叫对流传热;影响对流传热的因素有:流体的种类,液体、气体、蒸汽。流体的性质重度、比热、导热系数、粘度。流体的运动方式,自然运动或强制运动,传热壁形状、位置和大小等。
借助热射线传递热量的过程叫辐射传热。是由热能部份转变成辐射能。这个转变过程主要取决于温度,温度越高辐射出的能量越大。凡是零度以上的物体都能辐射出热量,也可以得到热量。较终是低温物体从高温物体上得到了热量。
在煅烧活性石灰的回转窑系统内,热量交换的过程一般包括:火焰烟气对物料表面的辐射传热。火焰烟气对物料表面及窑壁的对流传热。窑壁对物料表面的辐射及传导传热。物料颗粒之间及颗粒内部的传导传热。
在回转窑煅烧系统中,物料在竖式预热器内的传热,是靠吸收气流中的热,以对流传热方式进行的。物料在回转窑内,主要是靠吸收火焰的辐射热进行分解及烧成的。这也是石灰煅烧过程中较重要的传热方式。
通过窑体的转动,促使物料不断地翻落滚动,可以达到强化物料与气流之间传热的目的。这是回转窑较之其它窑型相比,所特有的优点之一。而冷却器的熟料与空气之间的换热,是以对流的形式进行的。这时的热量交换已成为散热传热。
在活性石灰的煅烧过程中,根据带竖式预热器的回转窑的性能特点,按传热方式的不同,在煅烧系统内,已基本上形成或划分出了预热、烧成和冷却三个煅烧工艺阶段,它们通常被称之为三个煅烧阶段或三个煅烧工作带。实际上也就是三个不同的传热表现阶段。而在一般的回转窑中,各煅烧阶段通常会被划分为:预热、分解、烧成和冷却四个阶段。
在煅烧过程中,对回转窑内所谓三带的划分,应根据煅烧工艺要求而设定,也就是说,在回转窑内,对三带的划分是没有严格的界限要求的。
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词条说明
常用的五大类破碎机械中,反击式破碎机和锤式破碎机同属于以冲击作用为主来破碎脆性物料的机器,故常被称为冲击破碎机。冲击破碎机与以挤压作用为主的破碎机,如颚式、圆锥和辊式破碎机等相比,有以下的特征: 冲击式破碎机具有那些*特优点 1.破碎比大。冲击破碎机的破碎比可达到50以上,而颚式、圆锥和辊式破碎机很难**过20。于是,在需要单段破碎的场合,例如水泥工业的石灰石破碎,就是锤破为什么被普遍使用的原因。
回转窑生产副产品 煤随着干锱温度的增加,在干燥(预热)阶段,先放出煤中所含的水蒸汽及吸附的CO2 ,CH4等。当温度上升至200—300℃(热分解)时,含氧化物产生出CO2 ,H2O酚等。温度继续上升至400℃(软化)时,煤开始发生剧烈的分解,产生大量的CO、CH4、H2等,同时产生大量的初生焦油。当温度上升到500—700℃(半焦)时,产生以CH4 、H2为主的气体。当温度上升至750—100
木屑**烘干机是专为锯屑、小木片、木皮烘干而设计制造。具有烘干产量大、节能效果显著、低维护等特点。 木屑进入回转滚筒内由喷吹管与回转筒体共同作用,在筒内沸腾流化,热风与物料充分触,完成干燥。气流式锯末烘干机,所谓气流干燥机是指把粉粒体状湿锯末,采用螺旋输送机将其连续加入干燥管内。在高速热气流的输送和分散中,木屑烘干机使湿物料的中的水分蒸发,得到粉状或粒状干燥产品的过程。主要由空气加热器、加料器、
根据竖式预热器的工作原理,石灰石在完成了烘干预热的同时,又产生了部分分解。当石灰石颗粒进入到回转窑但并未接触到火焰的高温区前,在废气余热的对流传热作用下,分解仍在进行。这也就是说,这个阶段实际上就是理论上所指的物料的分解阶段。 在回转窑内所谓的烧成或烧成阶段是指,当被预热后的石灰石颗粒在回转窑内从开始接触到火焰的辐射传热,到穿过整个火焰辐射区前。在火焰的高温作用下,完成激烈的化学反应,较终被烧成
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